Varkensmest organische mest complete productielijn.

Onsvolledige productielijn voor organische meststoffenapparatuur omvat voornamelijk een dubbelassige mixer, organische mestgranulator, trommeldroger, trommelkoeler, trommelzeefmachine, verticale kettingbreker, transportband, automatische verpakkingsmachine en andere hulpapparatuur.

De grondstoffen van organische mest kunnen methaanresten, landbouwafval, vee- en pluimveemest en stedelijk huisvuil zijn.Deze organische afvalstoffen moeten verder worden verwerkt voordat ze worden omgezet in commerciële organische meststoffen met verkoopwaarde.De investering om afval om te zetten in rijkdom en “afval om te zetten in schat” is absoluut de moeite waard.

Voor devarkensmest organische mest complete productielijn,zoek Yizheng Heavy Industries, een professionele leverancier, uit voorraad leverbaar, stabiele productprestaties, kwaliteitsborging, onze productspecificaties zijn compleet en de kwaliteit is goed!De producten zijn goed gemaakt en op tijd geleverd.Welkom om te bellen en te kopen.

Apparatuur voor de productie van organische meststoffeno.a. vergistingsapparatuur, dubbelassige menger, nieuwe organische meststof granuleermachine, walsdroger, trommelkoeler, trommelzeefmachine, silo, automatische verpakkingsmachine, verticale kettingbreker, bandtransporteur, etc.

Productieproces organische mest:
1. fermentatieproces
Dumper van het droge type is de meest gebruikte fermentatieapparatuur.De gegroefde stapelaar bestaat uit een gistingstank, looppad, voedingssysteem, verplaatsingsapparaat en meerpartijensysteem.Het kantelgedeelte wordt aangedreven door geavanceerde rollen.Hydraulische flipper kan vrij stijgen en dalen.

2. granulatieproces
Een nieuw type organische meststofgranulator wordt veel gebruikt bij het granuleren van organische meststoffen.Het is een speciale granulator voor grondstoffen zoals dierlijke uitwerpselen, rottend fruit, schillen, rauwe groenten, groene mest, zeemest, landbouwmest, drie soorten afval, micro-organismen en andere organische afvalstoffen.Het heeft de voordelen van een hoge granulatiesnelheid, stabiele werking, duurzame apparatuur en een lange levensduur, en is een ideale keuze voor het produceren van organische mest.De behuizing van deze machine heeft een naadloze buis, die duurzamer is en niet vervormt.In combinatie met het ontwerp van het veiligheidsdok is de werking van de machine stabieler.De druksterkte van de nieuwe organische meststofgranulator is hoger dan die van de schijvengranulator en trommelgranulator.De deeltjesgrootte kan worden aangepast aan de eisen van de klant.De granulator is het meest geschikt voor directe granulatie van organisch afval na vergisting, waardoor het droogproces wordt bespaard en de productiekosten sterk worden verlaagd.

3. droog- en koelproces
Het vochtgehalte van de deeltjes na granulatie door de granulator is hoog, dus het moet worden gedroogd om aan de watergehaltenorm te voldoen.De droger wordt voornamelijk gebruikt om deeltjes met een bepaalde vochtigheid en deeltjesgrootte te drogen bij de productie van samengestelde organische meststoffen.De deeltjestemperatuur na het drogen is relatief hoog en moet worden gekoeld om te voorkomen dat kunstmest gaat klonteren.De koeler wordt gebruikt voor het koelen van deeltjes na het drogen en wordt gebruikt in combinatie met een roterende droger, wat de koelefficiëntie aanzienlijk kan verbeteren, de arbeidsintensiteit kan verminderen, de opbrengst kan verhogen, het vocht van de deeltjes verder kan verwijderen en de kunstmesttemperatuur kan verlagen.

4. screeningproces
Om de uniformiteit van het eindproduct te garanderen, moeten de deeltjes tijdens de productie worden gescreend voordat ze worden verpakt.Rollenzeefmachine is een veelgebruikte zeefinstallatie in het productieproces van samengestelde meststoffen en organische meststoffen.Het wordt gebruikt om afgewerkte producten en niet-conforme aggregaten te scheiden en de classificatie van afgewerkte producten verder te bereiken.

5. verpakkingsproces
Nadat de verpakkingsmachine is geactiveerd, begint de zwaartekrachtfeeder te werken, laadt het materiaal in de weegtrechter en stopt het in een zak door de weegtrechter.Wanneer het gewicht de standaardwaarde bereikt, wordt de
zwaartekracht feeder stopt met draaien.De operator haalt de verpakte materialen weg of legt de verpakkingszak op de transportband naar de naaimachine.

Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten, let op onze officiële website:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/