We hebben volledige ervaring in de productielijn voor droge extrusiegranulatie.We concentreren ons niet alleen op elke proceslink in het productieproces, maar begrijpen ook altijd de procesdetails van elke hele productielijn en bereiken soepel onderlinge koppeling.Het volledige productieproces is een van de belangrijkste voordelen van uw samenwerking met Yizheng Heavy Industries.We bieden op maat gemaakte productielijnoplossingen volgens de werkelijke behoeften van klanten.
Geen enkele productielijn voor drogende extrusiegranulatie kan samengestelde meststoffen met een hoge, gemiddelde en lage concentratie van verschillende gewassen produceren.De productielijn hoeft niet droog te staan, met een kleine investering en een laag energieverbruik.
De rol zonder extrusiegranulaat te drogen kan worden ontworpen in deeltjes van verschillende vormen en afmetingen en kan worden geëxtrudeerd om verschillende formaten te produceren.
Samengestelde meststof heeft de kenmerken van uniforme granulatie, heldere kleur, stabiele kwaliteit en gemakkelijke oplossing om door gewassen te worden opgenomen.Met name voor zaden is het relatief veilig om kunstmest te laten groeien.Geschikt voor alle soorten grond en tarwe, maïs, meloen en fruit, pinda's, groenten, bonen, bloemen, fruitbomen en andere gewassen.Het is geschikt voor basisbemesting, kunstmest, kunstmestjacht, kunstmest en irrigatie.
Grondstoffen voor de productie van samengestelde meststoffen zijn ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, vloeibare ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, waaronder sommige kleisoorten en andere vulstoffen.Afhankelijk van de bodembehoeften worden verschillende organische materialen toegevoegd:
1. Dierlijke uitwerpselen: kip, varkensmest, schapenmest, veezang, paardenmest, konijnenmest, enz.
2. Industrieel afval: druiven, azijnslakken, maniokresten, suikerresten, biogasafval, pelsresten, etc.
3. Landbouwafval: oogststro, sojabonenmeel, katoenzaadpoeder, enz.
4. Huishoudelijk afval: keukenafval
5. Slib: stadsslib, rivierslib, filterslib, enz.
We bieden een complete set dryless extrusiegranulatieproductielijnen die niet hoeven te worden gedroogd.De productielijnapparatuur omvat voornamelijk mixer, schijfaanvoer, rolextrusiegranulatiemachine, rolzeefmachine, transportband, automatische verpakkingsmachine en andere hulpapparatuur.
Als professionele fabrikant van apparatuur voor productielijnen voor kunstmest, bieden wij klanten productieapparatuur en de meest geschikte oplossing voor verschillende productiecapaciteitsbehoeften, zoals 10.000 ton per jaar tot 200.000 ton per jaar.
1. Mechanische drukgranulatie wordt gebruikt zonder grondstoffen te verwarmen of te bevochtigen.
2. Geschikt voor thermisch gevoelige grondstoffen, zoals ammoniumbicarbonaat
3. Het is niet nodig om het proces te drogen, met minder investeringen en een laag energieverbruik.
4. Geen afvalwater, uitlaatgasemissies, geen vervuiling van het milieu.
5. De deeltjesgrootteverdeling is uniform en er is geen segregatie en agglomeratie.
6. Compacte lay-out, geavanceerde technologie, stabiele werking en gemakkelijk onderhoud.
7. Eenvoudig te bedienen, gemakkelijk om automatische controle te realiseren en de productie-efficiëntie te verbeteren.
8. Er is een breed scala aan grondstoftoepassingen zonder speciale prestatie-eisen.
Geen drogende extrusiegranulatieproductielijn omvat automatische batcher, transportband, dubbelassige blender, schijfaanvoer, extrusiegranulatiemachine, rolzeefmachine, afgewerkt magazijn, automatische verpakkingsmachine, enz.
1. Dynamische batchmachine
De automatische ingrediëntenmachine voedt de grondstoffen volgens elke formuleverhouding, die het batchingproces automatisch met hoge nauwkeurigheid en efficiëntie kan voltooien, om de kwaliteit van de kunstmest te waarborgen.Na de ingrediënten wordt het materiaal naar de dubbelassige menger getransporteerd.
2. Dubbelassige mestmixer
De schijfmenger gebruikt een cycloïde naaldwielreductor om de spil aan te drijven en vervolgens de roerarm aan te drijven om te roteren en te roeren.Met het continu omdraaien en roeren van de messen op de mengarm worden de grondstoffen volledig gemengd.Het gemengde materiaal wordt via de uitlaat aan de onderkant uitgescheiden.De schijf heeft een polypropyleen plaat of roestvrijstalen voering, die niet gemakkelijk te plakken en eenvoudig en praktisch is.
3. Rol extrusiegranulator
De gemengde grondstof wordt van de transportband naar de schijfaanvoer getransporteerd, die het materiaal gelijkmatig door de trechter naar de extruder met vier rollen onder de aanvoer stuurt.De machine perst het materiaal in stukken naar de gebroken kamer onder de rol via een omgekeerd roterende hoogspanningsrol en scheidt vervolgens de vereiste deeltjes terwijl de wolftandstaaf met dubbele as roteert.De rol is gemaakt van een nieuw corrosiebestendig, slijtvast en slagvast legeringsmateriaal.
4. Roterende trommelzeef
Geëxtrificeerde granulatiedeeltjes worden via een transportband naar het rolfilter getransporteerd, en ondermaatse deeltjes stromen uit de uitlaat voor grote deeltjes aan de zijkant door het zeefgat en vervolgens naar de schijfaanvoer voor secundaire granulatie, en gekwalificeerde deeltjes worden aangevoerd vanuit de onderste einduitlaat en getransporteerd naar het afgewerkte gebied.
5. Elektronische kwantitatieve verpakkingsmachine
Door de trechter worden gekwalificeerde deeltjes kwantitatief gewogen en vervolgens verpakt door een automatische verpakkingsmachine.