productielijn voor gegranuleerde organische meststoffen.

korte beschrijving 

Organische meststof in korrelvorm zorgt voor organische stof in de bodem, waardoor planten van de voedingsstoffen worden voorzien en gezonde bodemsystemen worden opgebouwd.Organische mest biedt dus enorme zakelijke kansen.Met de geleidelijke beperkingen en het verbod op het gebruik van kunstmest in de meeste landen en relevante afdelingen, zal de productie van organische mest een enorme zakelijke kans worden.

Product detail

Granulaire organische meststof wordt meestal gebruikt om de bodem te verbeteren en voedingsstoffen te leveren voor de groei van gewassen.Ze kunnen ook snel worden afgebroken wanneer ze in de grond terechtkomen, waardoor voedingsstoffen snel vrijkomen.Omdat vaste organische meststoffen langzamer worden opgenomen, gaan ze langer mee dan vloeibare organische meststoffen.Het gebruik van organische mest heeft de schade aan de plant zelf en het bodemmilieu sterk verminderd.

De noodzaak om organische meststof in poedervorm verder te produceren tot korrelige organische meststof:

Poedermeststof wordt altijd in bulk verkocht tegen een lagere prijs.Verdere verwerking van organische meststof in poedervorm kan de voedingswaarde verhogen door andere ingrediënten zoals humuszuur te mengen, wat gunstig is voor kopers om de groei van gewassen met een hoge voedingswaarde te bevorderen en investeerders om tegen betere en redelijkere prijzen te verkopen.

Grondstoffen beschikbaar voor de productie van organische meststoffen

1. Dierlijke uitwerpselen: kip, varkensmest, schapenmest, veezang, paardenmest, konijnenmest, enz.

2, industrieel afval: druiven, azijnslakken, cassaveresidu, suikerresidu, biogasafval, bontresidu, enz.

3. Landbouwafval: oogststro, sojabonenmeel, katoenzaadpoeder, enz.

4. Huishoudelijk afval: keukenafval

5, slib: stedelijk slib, rivierslib, filterslib, enz.

Stroomschema productielijn

Granulaire organische meststof productieproces: roeren - granuleren - drogen - koelen - zeven - verpakken.

1

Voordeel

We bieden professionele technische ondersteuning, planning volgens de behoeften van de klant, ontwerptekeningen, bouwsuggesties ter plaatse, enz.

Zorg voor verschillende productieprocessen van productielijnen voor korrelvormige organische mest om aan de behoeften van de klant te voldoen, en de apparatuur is eenvoudig te bedienen.

111

Werk Principe

1. Roeren en granuleren

Tijdens het roerproces wordt poedervormige compost gemengd met alle gewenste ingrediënten of formules om de voedingswaarde te verhogen.Gebruik vervolgens een nieuwe organische meststofgranulator om het mengsel tot deeltjes te maken.Organische meststofgranulator wordt gebruikt om stofvrije deeltjes van controleerbare grootte en vorm te maken.De nieuwe organische meststofgranulator maakt gebruik van een gesloten proces, geen stofafvoer door de luchtwegen en een hoge productiviteit.

2. Droog en koel

Het droogproces is geschikt voor elke plant die poederachtige en korrelige vaste stoffen produceert.Drogen kan het vochtgehalte van de resulterende organische meststofdeeltjes verminderen, de thermische temperatuur verlagen tot 30-40 ° C, en de korrelige productielijn voor organische meststof gebruikt een roldroger en een rolkoeler.

3. Screening en verpakking

Na granulatie moeten organische meststofdeeltjes worden gezeefd om de vereiste deeltjesgrootte te verkrijgen en deeltjes te verwijderen die niet overeenkomen met de deeltjesgrootte van het product.Rollenzeefmachine is een veelgebruikte zeefmachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor de classificatie van afgewerkte producten en uniforme sortering van afgewerkte producten.Na het zeven wordt de uniforme deeltjesgrootte van organische meststofdeeltjes gewogen en verpakt via een automatische verpakkingsmachine die wordt getransporteerd door een transportband.