De jaarlijkse productielijn van 30.000 ton samengestelde meststof is een combinatie van geavanceerde apparatuur.Lage productiekosten en hoge productie-efficiëntie.De productielijn voor samengestelde meststoffen kan worden gebruikt voor het granuleren van verschillende samengestelde grondstoffen.Ten slotte kunnen samengestelde meststoffen met verschillende concentraties en formules worden bereid op basis van de werkelijke behoeften, effectief de voedingsstoffen aanvullen die gewassen nodig hebben en de tegenstelling tussen de vraag naar gewassen en het aanbod van de bodem oplossen.
In de afgelopen jaren heeft de staat een reeks preferentieel beleid geformuleerd en uitgevaardigd om de ontwikkeling van de organische meststoffenindustrie te ondersteunen.Hoe groter de vraag naar biologisch voedsel, hoe meer vraag er is.Het verhogen van de toepassing van organische mest kan niet alleen het gebruik van chemische meststoffen aanzienlijk verminderen, maar ook de kwaliteit van gewassen en het concurrentievermogen van de markt verbeteren, en is van groot belang voor de preventie en bestrijding van verontreiniging door niet-puntbronnen in de landbouw en de bevordering van landbouwvoorziening. kant structurele hervorming.Op dit moment zijn aquacultuurbedrijven een trend geworden om organische meststoffen te maken van uitwerpselen, wat niet alleen een milieubeschermingsbeleid vereist, maar ook op zoek is naar nieuwe winstpunten voor duurzame ontwikkeling in de toekomst.
De productiecapaciteit van kleine organische mestproductielijnen varieert van 500 kilogram tot 1 ton per uur.
Grondstoffen voor de productie van samengestelde meststoffen zijn ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, vloeibare ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, waaronder wat klei en andere vulstoffen.
1) Stikstofmeststoffen: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumthio, ureum, calciumnitraat, enz.
2) Kaliummeststoffen: kaliumsulfaat, gras en as, enz.
3) Fosformeststoffen: calciumperfosfaat, zwaar calciumperfosfaat, calciummagnesium en fosfaatmeststof, fosfaatertspoeder, enz.
Als professionele fabrikant van apparatuur voor productielijnen voor kunstmest, bieden wij klanten productieapparatuur en de meest geschikte oplossingen voor verschillende productiecapaciteitsbehoeften, zoals 10.000 ton per jaar tot 200.000 ton per jaar.
1. De grondstoffen zijn breed aanpasbaar en geschikt voor granulatie van samengestelde meststoffen, medicijnen, chemische industrie, voer en andere grondstoffen, en de granulatiesnelheid van het product is hoog.
2. Het productierisico kan verschillende concentraties opleveren, waaronder organische meststof, anorganische meststof, biologische meststof, magnetische meststof etc.) samengestelde meststof.
3. Lage kosten, uitstekende service.Onze fabriek produceert en verkoopt zelf als directe verkoper om maximale klantvoordelen te bieden tegen de beste prijs.Daarnaast kunnen klanten bij technische problemen of montagevragen ook tijdig met ons communiceren.
4. De samengestelde meststof die in deze productielijn wordt geproduceerd, heeft een klein vochtopnamevolume, is gemakkelijk op te slaan en is vooral handig voor gemechaniseerde toepassing.
5. De hele productielijn voor samengestelde meststoffen heeft vele jaren technische ervaring en productiecapaciteit opgebouwd.Dit is een efficiënte en energiezuinige productielijn voor samengestelde meststoffen die is geïnnoveerd, aangepast en ontworpen, waarmee de problemen van lage efficiëntie en hoge kosten in binnen- en buitenland met succes zijn opgelost.
De processtroom van de productielijn voor samengestelde meststoffen kan meestal worden onderverdeeld in: grondstofingrediënten, mengen, granuleren, drogen, koelen, deeltjesclassificatie, afgewerkte coating en uiteindelijke afgewerkte verpakking.
1. Grondstofingrediënten:
Volgens de marktvraag en lokale bodembepalingsresultaten worden ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumthiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen in een bepaalde verhouding verdeeld.Via bandweegschalen worden additieven en sporenelementen in een bepaalde verhouding als ingrediënten gebruikt.Volgens de formuleverhouding worden alle grondstofingrediënten gelijkmatig van banden naar mixers gestroomd, een proces dat premixen wordt genoemd.Het zorgt voor de nauwkeurigheid van de formulering en realiseert efficiënte en continue en efficiënte ingrediënten.
2. Gemengde grondstoffen:
Horizontale mixer is een onmisbaar onderdeel van de productie.Het helpt de grondstoffen weer volledig te mengen en legt de basis voor hoogrendement en hoogwaardige korrelmeststof.Ik produceer een enkelassige horizontale mixer en een dubbelassige horizontale mixer om uit te kiezen.
3. Granulatie:
Granulatie is het kernonderdeel van de productielijn voor samengestelde meststoffen.De keuze van de granulator is erg belangrijk.Onze fabriek produceert schijfgranulator, trommelgranulator, rolextruder of nieuwe samengestelde meststofgranulator.In deze productielijn voor samengestelde mest kiezen we voor een roterende trommelgranulator.Nadat het materiaal gelijkmatig is gemengd, wordt de transportband naar de granulatiemachine met roterende trommel getransporteerd om de granulatie te voltooien.
4.screening:
Na afkoeling blijven er poederachtige substanties achter in het eindproduct.Alle fijne en grote deeltjes kunnen worden uitgezeefd met onze rolzeef.Het gezeefde fijne poeder wordt van de transportband naar de blender getransporteerd om de grondstof opnieuw te roeren om granulatie te maken;terwijl grote deeltjes die niet voldoen aan de deeltjesnorm moeten worden getransporteerd om te worden verpletterd door een kettingbreker voordat ze worden gegranuleerd.Het eindproduct wordt naar de mengmestcoatingmachine getransporteerd.Dit vormt een volledige productiecyclus.
5.verpakking:
Dit proces maakt gebruik van een automatische kwantitatieve verpakkingsmachine.De machine bestaat uit een automatische weegmachine, een transportsysteem, een sealmachine, enz. U kunt ook trechters configureren volgens de wensen van de klant.Het kan de kwantitatieve verpakking van bulkmaterialen zoals organische meststof en samengestelde meststof realiseren, en wordt veel gebruikt in voedselverwerkende fabrieken en industriële productielijnen.