Schijf Granulator voor organische en samengestelde meststoffen
Deze serie vangranulerende schijfis uitgerust met drie lossen monden, vergemakkelijkt continue productie, vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk en verbetert de arbeidsefficiëntie.Het verloopstuk en de motor gebruiken een flexibele riemaandrijving om soepel te starten, de slagkracht te vertragen en de levensduur van de apparatuur te verbeteren.De plaatbodem wordt versterkt door meerdere stralende stalen platen, die duurzaam en nooit vervormd zijn.Het is een ideale uitrusting voor organische meststof en samengestelde meststof, die is ontworpen met een dikke, zware en sterke basis, dus het heeft geen vaste ankerbouten en een soepele werking.
De granuleergraad van de pan is instelbaar van 35° tot 50°.De pan draait onder een bepaalde hoek met de horizontaal aangedreven door de motor door middel van een verloopstuk.Het poeder zal samen met de roterende pan omhoog komen onder de wrijving tussen het poeder en de pan;aan de andere kant zal het poeder onder invloed van de zwaartekracht naar beneden vallen.Tegelijkertijd wordt het poeder door de middelpuntvliedende kracht naar de rand van de pan geduwd.De poedermaterialen rollen in een bepaald spoor onder deze drie krachten.Het wordt geleidelijk de gewenste maat en loopt dan over de rand van de pan.Het heeft de voordelen van een hoge granulatiesnelheid, uniforme korrel, hoge sterkte, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, enz.
1. Grondstofingrediënten: ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat en grove wijting, ca), kaliumchloride, kaliumsulfaat en andere grondstoffen zijn in verhouding op elkaar afgestemd (volgens de marktvraag en de bodem van testresultaten).
2. Mengen van grondstoffen: het mengsel van de ingrediënten moet worden gemengd om de uniforme bemestingsefficiëntie van de korrels te verbeteren.
3.Granulatie van grondstof: de grondstof zal na gelijkmatig mengen naar de granulator worden gestuurd (roterende trommelgranulator of rolextrusiegranulator beide kunnen hier worden gebruikt).
4.Granulatie drogen: doe de granulatie in de droger en het vocht in de korrels wordt gedroogd, zodat de granulatiesterkte toeneemt en gemakkelijker op te slaan is.
5.Granulatiekoeling: na het drogen is de temperatuur van de granulatie te hoog en is de granulatie gemakkelijk te klonteren.Terwijl het na afkoeling gemakkelijk in te pakken is om op te slaan en te vervoeren.
6. Deeltjesclassificatie: de afgekoelde koeldeeltjes worden gesorteerd: de niet-gekwalificeerde deeltjes worden geplet en opnieuw gegranuleerd en de gekwalificeerde producten worden eruit gezeefd.
7. Afgewerkte film: de gekwalificeerde producten zijn gecoat om de helderheid en rondheid van korrels te vergroten.
8. Verpakking van het eindproduct: de deeltjes die in de film zijn gewikkeld, worden op de geventileerde plaats bewaard.
1. Hoog rendement.De cirkelvormige granulatiemachine neemt de hele cirkelvormige boogstructuur over, de granulatiesnelheid kan meer dan 95% bedragen.
2. De bodem van de granulatieplaat wordt versterkt door een aantal stalen stralingsplaten, die duurzaam en nooit vervormd zijn.
3. Granulatorplaat bekleed met hoogwaardig glasstaal, anticorrosief en duurzaam.
4. De grondstoffen hebben een brede toepasbaarheid.Het kan worden gebruikt voor de granulatie van verschillende grondstoffen, zoals samengestelde meststoffen, medicijnen, chemische industrie, voer, steenkool, metallurgie.
5. Betrouwbare werking en lage kosten.Het vermogen van de machine is klein en de werking is betrouwbaar;er is geen afvalafvoer tijdens het hele granuleerproces, de werking is stabiel en het onderhoud is handig.
Model | Schijfdiameter (mm) | Randhoogte (mm) | Volume (m³) | Rotorsnelheid (r/min) | Vermogen (kW) | Capaciteit (t/u) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |