Organische meststof in poedervorm wordt meestal gebruikt om de grond te verbeteren en voedingsstoffen te leveren voor de groei van gewassen.Ze kunnen ook snel worden afgebroken wanneer ze in de grond terechtkomen, waardoor voedingsstoffen snel vrijkomen.Doordat poedervormige vaste organische mest langzamer wordt opgenomen, worden poedervormige organische meststoffen langer bewaard dan vloeibare organische meststoffen.Het gebruik van organische mest heeft de schade aan de plant zelf en het bodemmilieu sterk verminderd.
Organische mest levert organisch materiaal aan de bodem, waardoor planten de voedingsstoffen krijgen die ze nodig hebben om gezonde bodemsystemen op te bouwen, in plaats van ze te vernietigen.Organische mest biedt dus enorme zakelijke kansen.Met de geleidelijke beperkingen en het verbod op het gebruik van kunstmest in de meeste landen en relevante afdelingen, zal de productie van organische mest een enorme zakelijke kans worden.
Elke biologische grondstof kan worden vergist tot biologische compost.In feite wordt compost geplet en gezeefd om een hoogwaardige verhandelbare poedervormige organische meststof te worden.
1. Dierlijke uitwerpselen: kip, varkensmest, schapenmest, veezang, paardenmest, konijnenmest, enz.
2, industrieel afval: druiven, azijnslakken, cassaveresidu, suikerresidu, biogasafval, bontresidu, enz.
3. Landbouwafval: oogststro, sojabonenmeel, katoenzaadpoeder, enz.
4. Huishoudelijk afval: keukenafval.
5, slib: stedelijk slib, rivierslib, filterslib, enz.
Het proces dat nodig is om organische meststoffen in poedervorm te produceren, zoals neembroodpoeder, cacaoturfpoeder, oesterschelppoeder, gedroogd rundermestpoeder, enz. omvat het volledig composteren van grondstoffen, het pletten van de resulterende compost en het vervolgens zeven en verpakken ervan.
De productielijn voor organische meststoffen in poedervorm heeft eenvoudige technologie, lage investeringskosten en eenvoudige bediening.
We bieden professionele technische ondersteuning, planning volgens de behoeften van de klant, ontwerptekeningen, bouwsuggesties ter plaatse, enz.
Productieproces organische meststof in poedervorm: compost - breken - zeven - verpakken.
1. Composteren
Regelmatig worden biologische grondstoffen via de dumper afgevoerd.Er zijn verschillende parameters die van invloed zijn op compost, namelijk deeltjesgrootte, koolstof-stikstofverhouding, watergehalte, zuurstofgehalte en temperatuur.Er moet aandacht worden besteed aan:
1. Verpletter het materiaal in kleine deeltjes;
2. De koolstof-stikstofverhouding van 25-30:1 is de beste voorwaarde voor een effectieve compostering.Hoe meer soorten binnenkomende materialen, hoe groter de kans op effectieve ontleding om de juiste C:N-verhouding te behouden;
3. Het optimale vochtgehalte van compostgrondstoffen is over het algemeen ongeveer 50% tot 60% en de pH wordt geregeld op 5,0-8,5;
4. Door het oprollen komt de warmte van de composthoop vrij.Wanneer het materiaal effectief ontbindt, daalt de temperatuur enigszins met het kantelproces en keert dan binnen twee of drie uur terug naar het vorige niveau.Dit is een van de krachtige voordelen van de dumper.
2. Verpletteren
Een verticale strokenmolen wordt gebruikt om compost te vermalen.Door breken of malen kunnen blokvormige stoffen in compost worden afgebroken om verpakkingsproblemen te voorkomen en de kwaliteit van organische mest aan te tasten.
3. Zeef
De rollenzeefmachine verwijdert niet alleen onzuiverheden, maar selecteert ook ongeschikte producten en transporteert de compost via een transportband naar de zeefmachine.Dit procesproces is geschikt voor trommelzeefmachines met middelgrote zeefgaten.Zeven is onmisbaar voor de opslag, verkoop en toepassing van compost.Zeven verbetert de structuur van compost, verbetert de kwaliteit van compost en is voordeliger voor latere verpakking en transport.
4. Verpakking
De gezeefde meststof wordt naar de verpakkingsmachine getransporteerd om poedervormige organische meststof op de markt te brengen die direct kan worden verkocht door weging, meestal met 25 kg per zak of 50 kg per zak als een enkel verpakkingsvolume.