Varkensmest organische mest complete productielijn.

Onscomplete productielijn voor organische meststoffenDe uitrusting omvat voornamelijk een menger met dubbele as, een granulator voor organische mest, een trommeldroger, een trommelkoeler, een trommelzeefmachine, een verticale kettingbreker, een transportband, een automatische verpakkingsmachine en andere hulpapparatuur.

De grondstoffen van organische mest kunnen methaanresten, landbouwafval, vee- en pluimveemest en stedelijk huisvuil zijn.Dit organische afval moet verder worden verwerkt voordat het kan worden omgezet in commerciële organische meststoffen met verkoopwaarde.De investering in het omzetten van afval in rijkdom en ‘het veranderen van afval in schatten’ is absoluut de moeite waard.

Voor devarkensmest organische meststof complete productielijn,zoek naar Yizheng Heavy Industries, een professionele leverancier, uit voorraad leverbaar, stabiele productprestaties, kwaliteitsborging, onze productspecificaties zijn compleet en de kwaliteit is goed!De producten zijn goed gemaakt en op tijd geleverd.Welkom om te bellen en te kopen.

Apparatuur voor de productie van organische meststoffenomvat fermentatieapparatuur, dubbelassige menger, nieuwe granulatiemachine voor organische mest, rollendroger, trommelkoeler, trommelzeefmachine, silo, automatische verpakkingsmachine, verticale kettingbreker, transportband, enz.

Productieproces organische meststoffen:
1. fermentatieproces
Droogdumper is de meest gebruikte fermentatieapparatuur.De gegroefde stapelaar bestaat uit een gistingstank, looprail, aandrijfsysteem, verplaatsingsapparaat en multi-lotsysteem.Het kantelgedeelte wordt aangedreven door geavanceerde rollen.Hydraulische flipper kan vrij stijgen en dalen.

2. granulatieproces
Een nieuw type granulator voor organische meststoffen wordt veel gebruikt bij het granuleren van organische meststoffen.Het is een speciale granulator voor grondstoffen zoals dierlijke uitwerpselen, rottend fruit, schillen, rauwe groenten, groenbemesting, zeemest, landbouwmest, drie afvalstoffen, micro-organismen en andere organische afvalstoffen.Het heeft de voordelen van een hoge granulatiesnelheid, stabiele werking, duurzame apparatuur en een lange levensduur, en is een ideale keuze voor de productie van organische meststoffen.De behuizing van deze machine maakt gebruik van naadloze buizen, die duurzamer zijn en niet vervormen.In combinatie met het veiligheidsdokontwerp is de werking van de machine stabieler.De druksterkte van de nieuwe organische mestgranulator is hoger dan die van de schijfgranulator en trommelgranulator.De deeltjesgrootte kan worden aangepast aan de eisen van de klant.De granulator is het meest geschikt voor directe granulatie van organisch afval na fermentatie, waardoor het droogproces wordt bespaard en de productiekosten sterk worden verlaagd.

3. droog- en koelproces
Het vochtgehalte van de deeltjes na granulatie door de granulator is hoog, dus het moet worden gedroogd om aan de watergehaltenorm te voldoen.De droger wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van deeltjes met een bepaalde vochtigheid en deeltjesgrootte bij de productie van samengestelde organische meststoffen.De deeltjestemperatuur na het drogen is relatief hoog en moet worden gekoeld om te voorkomen dat de kunstmest gaat klonteren.De koeler wordt gebruikt voor het koelen van deeltjes na het drogen en wordt gebruikt in combinatie met een roterende droger, wat de koelefficiëntie aanzienlijk kan verbeteren, de arbeidsintensiteit kan verminderen, de opbrengst kan verhogen, het vocht van de deeltjes verder kan verwijderen en de temperatuur van de kunstmest kan verlagen.

4. screeningproces
Om de uniformiteit van het eindproduct te garanderen, moeten de deeltjes tijdens de productie worden gescreend voordat ze worden verpakt.Rolzeefmachine is een veelgebruikte zeefapparatuur in het productieproces van samengestelde meststoffen en organische meststoffen.Het wordt gebruikt om eindproducten en niet-conforme aggregaten te scheiden en de classificatie van eindproducten verder te bereiken.

5. verpakkingsproces
Nadat de verpakkingsmachine is geactiveerd, begint de zwaartekrachtfeeder te werken, laadt het materiaal in de weeghopper en stopt het in een zak via de weeghopper.Wanneer het gewicht de standaardwaarde bereikt, wordt de
zwaartekrachtfeeder stopt met draaien.De operator haalt de verpakte materialen weg of legt de verpakkingszak op de transportband naar de naaimachine.

Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten kunt u terecht op onze officiële website:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/