Wat zijn de redenen voor het snelheidsverschil wanneer de breker werkt?

Wat zijn de redenen voor het snelheidsverschil wanneer de breker werkt?Hoe ermee om te gaan？

Wanneer de breker werkt, komt het materiaal binnen via de bovenste invoerpoort en beweegt het materiaal naar beneden in de vectorrichting.Bij de invoerpoort van de breker raakt de hamer het materiaal langs de richting van de omtrek.Op dit moment is het hamersnelheidsverschil tussen de hamer en het materiaal het grootst en is de efficiëntie het hoogst.Vervolgens bewegen het materiaal en de hamer in dezelfde richting op het oppervlak van de zeef, neemt het verschil in hamersnelheid tussen de hamer en het materiaal af en neemt de breekefficiëntie af.Het basisprincipe van het verbeteren van de efficiëntie van de breekhamerbreker is het vergroten van het impactsnelheidsverschil tussen de breekhamer en het materiaal, en dit idee wordt door veel experts erkend.Dus het verbeteren van de snelheid van de breker is ook het doel geworden.

Om het probleem van het snelheidsverschil in de breker op te lossen, hebben veel experts veel moeite gedaan om de volgende 6 technische punten samen te vatten:

Pas de opening tussen hamer en scherm goed aan

De wrijvingskracht op het zeefoppervlak verschilt met de afstand tussen het materiaal en het zeefoppervlak, waardoor de wrijvingskracht anders is, dus door de opening tussen de hamer en de zeef aan te passen, kan het verschil worden vergroot om de efficiëntie te verbeteren .Tijdens het productieproces is het zeefgat echter anders, de grondstof is anders, de speling van de hamerzeef moet regelmatig worden aangepast;In de breker, de breker aan het begin van het werk en het werk gedurende een bepaalde tijd, zal ook de deeltjessamenstelling van de brekerkamer veranderen;In brekeronderdelen is de hamer gemakkelijk te dragen, na het voorste uiteinde van de hamerslijtage zal de verandering van de opening tussen hamer en zeef toenemen, zal de output afnemen, het is natuurlijk moeilijk om vol te houden om te voldoen de eisen van de productietests, voor een soort grondstof, een gaas, bepalen de juiste speling en zuiging van de hamerzeef, zonder rekening te houden met de levensduur van de zeefplaat en hamerkasten, kunnen in korte tijd worden bereikt, hoge maalefficiëntie, maar in de verpletterende productie is dit soort werkervaring van de operator als voorwaarde voor het verschijnen van een verscheidenheid aan specifieke meetgegevens en de technische inhoud van de shredder zelf twee dingen, met een rijke operationele ervaring van het personeel hebben ook hoge kosten nodig .Nadat de hamer is versleten, neemt de opening tussen de hamer en de zeef toe, neemt de wrijving af en neemt de breekefficiëntie af.

Gebruik de bramen aan de andere kant van de zeef

Plaats de zeef tegenover de kant van de bramen aan de binnenkant, zodat de wrijving kan toenemen, maar het duurt niet lang, nadat de bramen gepolijst zijn, is de efficiëntie verdwenen.De duur is ongeveer 30 minuten tot een uur.

Voeg zuiglucht toe

Voeg negatieve druk toe aan het breeksysteem, om het materiaal dat aan het binnenoppervlak van de zeef is bevestigd te absorberen, het materiaal in de zeefoppervlaktewrijving te vergroten, kan ook het hamer- en materiaalsnelheidsverschil vergroten, maar de toename van luchtaanzuiging zal de slijtage vergroten en scheuren van de hamer en de zeef, de efficiëntie is niet blijvend.Tegelijkertijd neemt ook het stroomverbruik van luchtaanzuiging toe.

Plaats wasbord in breker

Wasbord heeft de functie om materiaalringen te blokkeren, maar de functie is beperkt.Ten eerste werken de tanden van het wasbord op het voorste uiteinde van de hamer, is het wrijvingsoppervlak klein en heeft de slijtage van de hamer ook het probleem van duurzaamheid.Ten tweede, het wasbord drukt de zeefruimte samen, de zeef wordt verkleind als het wasbordoppervlak te groot is en de output wordt verminderd als het zeefoppervlak te klein is.

Adopteer de zeeftechnologie van vissenschubben

Er zijn veel verhoogde punten op het oppervlak van het visschubbenscherm om de wrijving te vergroten, en het visschubbenscherm kan het schermoppervlak vergroten, veel beter dan het wasbord, maar de kleine verhoogde punten slijten gemakkelijk en de prijs is duurder , dus het is moeilijk te promoten, rekening houdend met de verhoogde output en de kosten van het scherm, kunnen we zien dat het voordeel niet duidelijk is.

Keur dunne hamertechnologie goed

Dunne hamerkant is smal (minder dan 4 mm), het principe ervan is niet gemakkelijk om het materiaal te roeren, niet gemakkelijk om het materiaal en de hamerrotatie in dezelfde snelheid te produceren.

Over het algemeen hetzelfde brekermodel, het kan de output met ongeveer 20% verhogen na gebruik van de dunnere hamer.Het effect van het gebruik van een dunne hamer is aanzienlijk en de hamer zelf verborgen in de breker is moeilijk te vinden, dit is zeer bevorderlijk voor de verkoop, vooral bij het testen van de output.De levensduur van de dunne hamer is echter kort, moet over het algemeen worden vervangen na continu werken ongeveer 10 dagen, verwijder de laatste paar dagen van lage productie, houd rekening met de kosten van het vervangen van de hamer, tijd en arbeid, het voordeel is vrij beperkt.