Hoe voorkomen we aankoekproblemen bij de verwerking, opslag en transport van kunstmest?Het aankoekprobleem houdt verband met het kunstmestmateriaal, vochtigheid, temperatuur, externe druk en bewaartijd.We zullen deze problemen hier kort introduceren.
Materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van meststoffen zijn ammoniumzout, fosfaat, zout van sporenelementen, kaliumzout, enz., die kristallijn water bevatten en de neiging hebben te agglomereren als gevolg van vochtopname.Zoals fosfaat is gemakkelijk te agglomereren, fosfaat en sporenelementen komen samen, gemakkelijk te agglomereren en worden onoplosbaar in watersubstanties, ureum aangetroffen sporenelementenzout is gemakkelijk uit water te precipiteren en te agglomereren, voornamelijk ureumvervanging van sporenelementzout kristalwater en wordt plakken en vervolgens agglomereren.Kunstmestproductie is over het algemeen geen gesloten productie, hoe hoger de luchtvochtigheid in het productieproces, hoe groter de kans dat de meststof vocht en aankoeking absorbeert, droog weer of drogende grondstoffen, kunstmest is niet gemakkelijk aan te koeken.
Hoe hoger de kamertemperatuur, hoe beter de oplossing.Gewoonlijk lost de grondstof op in zijn eigen kristallijne water en veroorzaakt aankoeken.Als de stikstof heter is, verdampt het water en is het moeilijker te agglomereren. De temperatuur is meestal boven de 50 graden Celsius en we moeten het meestal verwarmen om die temperatuur te krijgen.
Hoe groter de druk op kunstmest, hoe gemakkelijker het contact tussen kristallen, veel gemakkelijker voor aankoeken;hoe lager de druk, hoe kleiner de kans op agglomeratie.
Hoe langer kunstmest wordt geplaatst, hoe gemakkelijker het is om aan te koeken, en hoe korter de tijd, hoe minder kans op aankoeken.
Posttijd: 22 september 2020