De ontwikkeling van groene landbouw moet eerst het probleem van bodemverontreiniging oplossen.Veelvoorkomende problemen in de bodem zijn: bodemverdichting, onevenwichtigheid in de minerale nutriëntenverhouding, laag organisch stofgehalte, ondiepe landbouwlaag, bodemverzuring, bodemverzilting, bodemverontreiniging enzovoort.Om de bodem geschikt te maken voor de groei van gewaswortels, is het noodzakelijk om de fysische eigenschappen van de bodem te verbeteren.Verhoog het organische stofgehalte van de bodem, maak de bodem aggregaatstructuur meer en minder schadelijke elementen in de bodem.
Organische meststof is gemaakt van dierlijke en plantaardige resten, na te zijn gefermenteerd in een proces bij hoge temperatuur om giftige en schadelijke stoffen onschadelijk te verwijderen, is het rijk aan een grote hoeveelheid organische stoffen, waaronder: een verscheidenheid aan organische zuren, peptiden en stikstof , fosfor en kalium De rijke voedingsstoffen.Het is een groene meststof die gunstig is voor gewassen en bodem.
Het productieproces van organische meststof bestaat voornamelijk uit: fermentatieproces-breekproces-mengproces-granulatieproces-droogproces-screeningproces-verpakkingsproces enzovoort.
1. De eerste is de vergisting van biologische grondstoffen uit vee- en pluimveemest:
Het speelt een zeer belangrijke rol in het gehele productieproces van organische meststoffen.Voldoende vergisting is de basis voor de productie van hoogwaardige biologische mest.Het moderne composteringsproces is eigenlijk aerobe compostering.Dit komt omdat aerobe compostering de voordelen heeft van hoge temperatuur, grondige matrixontleding, korte composteringscyclus, lage geur en grootschalig gebruik van mechanische behandeling.
2. Grondstofingrediënten:
Volgens de marktvraag en de resultaten van bodemonderzoek op verschillende plaatsen, de mest van vee en pluimvee, gewasstro, filtermodder uit de suikerindustrie, bagasse, suikerbietresidu, graan van de distilleerder, medicijnresidu, furfuralresidu, schimmelresidu, sojabonencake, katoen koek, koolzaadkoek, Grondstoffen zoals graskool, ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat, kaliumchloride etc. worden in een bepaalde verhouding bereid.
3. Mengen van grondstoffen voor kunstmestapparatuur:
Roer de voorbereide grondstoffen gelijkmatig om het uniforme gehalte aan kunstmestefficiëntie van de gehele kunstmestdeeltjes te verhogen.
4. Granulering van grondstoffen voor apparatuur voor organische meststoffen:
De gelijkmatig geroerde grondstoffen worden voor granulatie naar de granulator van de organische meststofapparatuur gestuurd.
5. Dan het drogen van de pellets:
De korrels gemaakt door de granulator worden naar de droger van de organische meststofapparatuur gestuurd en het vocht in de korrels wordt gedroogd om de sterkte van de korrels te vergroten en opslag te vergemakkelijken.
6. Koeling van gedroogde deeltjes:
De temperatuur van de gedroogde kunstmestdeeltjes is te hoog en gemakkelijk te agglomereren.Na te zijn afgekoeld, is het handig voor opslag en transport in zakken.
7. De deeltjes worden geclassificeerd door de zeefmachine voor organische meststoffen:
De gekoelde kunstmestdeeltjes worden gezeefd en geclassificeerd, de niet-gekwalificeerde deeltjes worden geplet en opnieuw gegranuleerd en de gekwalificeerde producten worden uitgezeefd.
8. Geef ten slotte de automatische verpakkingsmachine voor organische meststoffen door:
Doe de gecoate kunstmestdeeltjes, het eindproduct, in zakken en bewaar ze op een geventileerde plaats.
Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten, let op onze officiële website:
www.yz-mac.com
Disclaimer: een deel van de gegevens in dit artikel is alleen ter referentie.
Posttijd: 27 juni 2022