Organische meststof is een meststof gemaakt van vee- en pluimveemest door middel van fermentatie bij hoge temperatuur, wat zeer effectief is voor bodemverbetering en bevordering van de opname van kunstmest.
Om organische mest te produceren, is het het beste om eerst de kenmerken van de grond in het gebied waar het wordt verkocht te begrijpen en vervolgens, afhankelijk van de bodemgesteldheid in het gebied en de voedingsbehoeften van de toepasselijke gewassen, de grondstoffen wetenschappelijk te mengen, zoals stikstof, fosfor, kalium, sporenelementen, schimmels en organisch materiaal om te produceren om te voldoen aan de voedingsbehoeften van meststoffen van de gebruiker.
Terwijl de bevolking blijft stijgen, neemt ook de vraag naar vlees toe en komen er steeds meer grote en kleine boerderijen.Naast het voldoen aan de vleesvraag van mensen, wordt er ook een grote hoeveelheid vee- en pluimveemest geproduceerd., De redelijke behandeling van mest kan niet alleen het probleem van milieuverontreiniging effectief oplossen en aanzienlijke voordelen opleveren, maar ook een gestandaardiseerd landbouwecosysteem vormen.
Het maakt niet uit wat voor dierlijke mest het is, de belangrijkste stap is het vergisten van de grondstoffen om deze om te zetten in organische mest.Het fermentatieproces kan allerlei schadelijke bacteriën, onkruidzaden, insecteneieren, enz. In de grondstoffen doden en is een noodzakelijk middel om de reproductie van nuttige micro-organismen te bevorderen, te ontgeuren en een onschadelijke behandeling te geven.De mest van vee en pluimvee na volledig vergist en ontbonden kan de gestandaardiseerde verwerking van organische meststof bereiken.
Beheers de snelheid en de belangrijkste kwaliteit van compostrijpheid:
1. Regulering van de koolstof-stikstofverhouding (C/N)
Over het algemeen is de geschikte C/N voor micro-organismen om organisch materiaal af te breken ongeveer 25:1.
2. Vochtbeheersing
Bij daadwerkelijke productie wordt het compostwaterfilter over het algemeen geregeld op 50% ~ 65%.
3. Regeling compostventilatie
Ventilatie en zuurstoftoevoer zijn een belangrijke factor voor het succes van composteren.Algemeen wordt aangenomen dat het geschikter is om de zuurstof in de stapel op 8% ~ 18% te houden.
4. Temperatuurregeling
Temperatuur is een belangrijke factor die de vlotte voortgang van composterende microbiële activiteiten beïnvloedt.De fermentatietemperatuur op hoge temperatuur van 50-65 graden C is momenteel de meest gebruikte fermentatiemethode.
5. Zuurgraad (PH) regeling
PH is een belangrijke factor die de groei van micro-organismen beïnvloedt.De pH van het compostmengsel moet 6-9 zijn.
6. Geurbestrijding
Momenteel gebruiken de meesten van hen micro-organismen om de geur te verwijderen om de vorming van vluchtige gasgeuren na de ontleding van ammoniak te verminderen.
Productieproces organische mest:
Fermentatie → verpletteren → roeren en mengen → granulatie → drogen → koelen → zeven → verpakken en opslaan.
1. Gisting
Voldoende vergisting is de basis voor de productie van hoogwaardige biologische mest.De stapeldraaimachine realiseert grondige fermentatie en compostering, en kan hoogstapeldraaiing en fermentatie realiseren, wat de snelheid van aërobe fermentatie verbetert.
2. Verpletteren
De molen wordt veel gebruikt in het productieproces van organische meststoffen en heeft een goed verpletterend effect op natte grondstoffen zoals kippenmest en slib.
3. Roer
Nadat de grondstof is geplet, wordt deze gelijkmatig gemengd met andere hulpmaterialen en vervolgens gegranuleerd.
4. Granulatie
Het granulatieproces is het kernonderdeel van de productielijn voor organische meststoffen.De organische meststofgranulator bereikt een uniforme granulatie van hoge kwaliteit door continu mengen, botsing, inleg, sferoïdisatie, granulatie en verdichting.
5. Drogen en koelen
De trommeldroger maakt het materiaal volledig in contact met de hete lucht en vermindert het vochtgehalte van de deeltjes.
Terwijl de temperatuur van de pellets wordt verlaagd, verlaagt de trommelkoeler het watergehalte van de pellets weer en kan ongeveer 3% van het water worden verwijderd door het koelproces.
6. Screening
Na afkoeling kunnen alle poeders en ongeschikte deeltjes worden uitgezeefd door een trommelzeefmachine.
7. Verpakking
Dit is het laatste productieproces.De automatische kwantitatieve verpakkingsmachine kan de zak automatisch wegen, transporteren en sealen.
Inleiding tot de belangrijkste apparatuur van de productielijn voor organische meststoffen:
1. Gistingsapparatuur: draaimachine van het trogtype, draaimachine van het rupstype, draai- en werpmachine met kettingplaat
2. Maalapparatuur: halfnatte materiële maalmachine, verticale maalmachine
3. Mixerapparatuur: horizontale mixer, panmixer
4. Zeefapparatuur: trommelzeefmachine
5. Granulatorapparatuur: roertandgranulator, schijfgranulator, extrusiegranulator, trommelgranulator
6. Drogeruitrusting: trommeldroger
7. Koeler materiaal: trommelkoeler
8. Hulpapparatuur: vaste-vloeistofscheider, kwantitatieve feeder, automatische kwantitatieve verpakkingsmachine, transportband.
Disclaimer: een deel van de gegevens in dit artikel is alleen ter referentie.
Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten, let op onze officiële website:
www.yz-mac.com
Posttijd: 07-jan-2022