Organische meststof is een meststof die door fermentatie bij hoge temperatuur wordt gemaakt uit dierlijke en pluimveemest en zeer effectief is voor bodemverbetering en bevordering van de opname van meststoffen.
Om organische mest te produceren, is het het beste om eerst de kenmerken van de bodem in het gebied waar het wordt verkocht te begrijpen, en vervolgens, afhankelijk van de bodemgesteldheid in het gebied en de voedingsbehoeften van de toepasselijke gewassen, de grondstoffen wetenschappelijk te mengen, zoals stikstof, fosfor, kalium, sporenelementen, schimmels en organisch materiaal om te produceren om aan de voedingsbehoeften van meststoffen van de gebruiker te voldoen.
Naarmate de bevolking blijft stijgen, neemt ook de vraag naar vlees toe en zijn er steeds meer grote en kleine boerderijen.Naast het voldoen aan de vraag naar vlees, wordt er ook een grote hoeveelheid vee- en pluimveemest geproduceerd.De redelijke behandeling van mest kan niet alleen het probleem van milieuvervuiling effectief oplossen en aanzienlijke voordelen opleveren, maar ook een gestandaardiseerd landbouwecosysteem vormen.
Welke dierlijke mest het ook is, de belangrijkste stap is het vergisten van de grondstoffen om deze om te zetten in organische mest.Het fermentatieproces kan allerlei schadelijke bacteriën, onkruidzaden, insecteneieren enz. in de grondstoffen doden en is een noodzakelijk middel om de reproductie van nuttige micro-organismen te bevorderen, te ontgeuren en een onschadelijke behandeling uit te voeren.De vee- en pluimveemest kan na volledig vergist en afgebroken de gestandaardiseerde verwerking van organische mest bereiken.
Beheers de snelheid en de belangrijkste kwaliteit van de volwassenheid van compost:
1. Regulering van de koolstof-stikstofverhouding (C/N)
Over het algemeen is de geschikte C/N voor micro-organismen om organisch materiaal af te breken ongeveer 25:1.
2. Vochtbeheersing
Bij de daadwerkelijke productie wordt het compostwaterfilter doorgaans op 50% ~ 65% geregeld.
3. Compostventilatiecontrole
Ventilatie en zuurstoftoevoer zijn een belangrijke factor voor het succes van composteren.Algemeen wordt aangenomen dat het passender is om het zuurstofgehalte in de stapel op 8% ~ 18% te houden.
4. Temperatuurregeling
Temperatuur is een belangrijke factor die de soepele voortgang van de microbiële activiteiten bij het composteren beïnvloedt.De hoge temperatuur composteringsfermentatietemperatuur van 50-65 graden C is momenteel de meest gebruikte fermentatiemethode.
5. Controle van de zuurgraad (PH).
PH is een belangrijke factor die de groei van micro-organismen beïnvloedt.De pH van het compostmengsel moet 6-9 zijn.
6. Geurbestrijding
Momenteel gebruiken de meeste van hen micro-organismen om te ontgeuren om de vorming van gasvormige vluchtige geuren na de ontbinding van ammoniak te verminderen.
Productieproces organische meststoffen:
Fermentatie → pletten → roeren en mengen → granulatie → drogen → koelen → zeven → verpakken en opslaan.
1. Fermentatie
Voldoende vergisting is de basis voor de productie van hoogwaardige organische meststoffen.De stapeldraaimachine realiseert een grondige fermentatie en compostering, en kan een hoge stapeldraaiing en fermentatie realiseren, wat de snelheid van de aerobe fermentatie verbetert.
2. Verpletteren
De molen wordt veel gebruikt in het productieproces van organische meststoffen en heeft een goede verbrijzelende werking op natte grondstoffen zoals kippenmest en slib.
3. Roer
Nadat de grondstof is vermalen, wordt deze gelijkmatig met andere hulpstoffen gemengd en vervolgens gegranuleerd.
4. Granulatie
Het granulatieproces is het kernonderdeel van de productielijn voor organische meststoffen.De organische mestgranulator bereikt een uniforme granulatie van hoge kwaliteit door continu mengen, botsing, inleggen, sferoïdisatie, granulatie en verdichting.
5. Drogen en afkoelen
De trommeldroger zorgt ervoor dat het materiaal volledig in contact komt met de hete lucht en vermindert het vochtgehalte van de deeltjes.
Terwijl de temperatuur van de pellets wordt verlaagd, verlaagt de trommelkoeler het watergehalte van de pellets opnieuw en kan door het koelproces ongeveer 3% van het water worden verwijderd.
6. Screening
Na afkoeling kunnen alle poeders en ongekwalificeerde deeltjes worden uitgezeefd door een trommelzeefmachine.
7. Verpakking
Dit is het laatste productieproces.De automatische kwantitatieve verpakkingsmachine kan de zak automatisch wegen, transporteren en sealen.
Inleiding tot de belangrijkste uitrusting van de productielijn voor organische meststoffen:
1. Gistingsapparatuur: draaimachine van het trogtype, draaimachine van het rupstype, draai- en werpmachine van de kettingplaat
2. Maalmachineapparatuur: halfnatte materiaalbreker, verticale breker
3. Mengapparatuur: horizontale mixer, panmixer
4. Zeefapparatuur: trommelzeefmachine
5. Granulatorapparatuur: roertandgranulator, schijfgranulator, extrusiegranulator, trommelgranulator
6. Drogeruitrusting: trommeldroger
7. Koeleruitrusting: trommelkoeler
8. Hulpapparatuur: vaste-vloeistofscheider, kwantitatieve feeder, automatische kwantitatieve verpakkingsmachine, transportband.
Disclaimer: een deel van de gegevens in dit artikel zijn alleen ter referentie.
Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten kunt u terecht op onze officiële website:
www.yz-mac.com
Posttijd: 07-jan-2022