Productieproces van samengestelde meststoffen

Samengestelde meststof, ook bekend als kunstmest, verwijst naar kunstmest die twee of drie voedingsstoffen van gewasvoedingselementen stikstof, fosfor en kalium bevat, gesynthetiseerd door chemische reactie of mengmethode;samengestelde meststof kan poeder of korrelig zijn.
De productielijn voor samengestelde meststoffenkan worden gebruikt voor de granulatie van verschillende samengestelde grondstoffen.De productiekosten zijn laag en de productie-efficiëntie is hoog.Samengestelde meststoffen met verschillende concentraties en verschillende formules kunnen worden geformuleerd op basis van de werkelijke behoeften om de voedingsstoffen die gewassen nodig hebben effectief aan te vullen en de tegenstelling tussen de vraag naar gewassen en het aanbod van de bodem op te lossen.
De grondstoffen voor de productie van samengestelde meststoffen zijn ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, vloeibare ammoniak, monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat en sommige vulstoffen zoals klei.

De processtroom van de productielijn voor samengestelde meststoffen kan meestal worden onderverdeeld in: batching van grondstoffen, mengen, granuleren, drogen, koelen, deeltjesclassificatie, coating van het eindproduct en verpakking van het eindproduct.
1. Ingrediënten:
Volgens de vraag van de markt en de resultaten van lokale bodemmetingen worden ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, gewoon calcium), kaliumchloride (kaliumsulfaat), enz. in verhouding verdeeld grondstof.Via de bandweegschaal worden de toevoegingen, sporenelementen etc. op de batchmachine gedoseerd.Volgens de formuleverhouding stromen alle grondstoffen uniform van de band naar de mixer.Dit proces wordt voormengen genoemd.En realiseren continue batching.
2. Mengen van grondstoffen:
Horizontale menger is een onmisbaar onderdeel van de productie, het helpt de grondstoffen weer volledig te mengen en legt de basis voor hoogwaardige korrelvormige meststoffen.Onze fabriek produceert een eenassige horizontale mixer en een tweeassige horizontale mixer om uit te kiezen.
3. Granulatie:
Granulatie is het kernonderdeel van de productielijn voor samengestelde meststoffen.De keuze van de granulator is erg belangrijk.Onze fabriek heeft schijfgranulator, trommelgranulator, rolextrusiegranulator of nieuw type samengestelde meststofgranulator om uit te kiezen.In deze productielijn voor samengestelde meststoffen gebruiken we een roterende trommelgranulator.Nadat de materialen gelijkmatig zijn gemengd, worden ze door een transportband naar de trommelgranulator getransporteerd om de granulatie te voltooien.
4. Screening:
Na afkoeling blijven er poederachtige stoffen achter in het eindproduct.Alle fijne en grote deeltjes kunnen worden uitgezeefd met onze trommelzeefmachine.Het gezeefde fijne poeder wordt door de transportband naar de mixer getransporteerd en vervolgens gemengd met de grondstoffen voor granulatie;de grote korrels die niet aan de deeltjesnorm voldoen, moeten naar de kettingbreker worden getransporteerd om te worden vermalen en vervolgens gegranuleerd.De quasi-afgewerkte producten worden naar de mengmestcoatingmachine getransporteerd.Dit vormt een volledige productiecyclus.
5. Verpakking:
Dit proces maakt gebruik van een automatische verpakkingsmachine.Deze machine bestaat uit een automatische weegverpakkingsmachine, een transportsysteem, een sluitmachine enzovoort.De trechter kan ook worden geconfigureerd volgens de wensen van de klant.Het kan kwantitatieve verpakkingen van bulkmaterialen realiseren, zoals organische meststoffen en samengestelde meststoffen, en wordt veel gebruikt in voedselverwerkende fabrieken en industriële productielijnen.
Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten, let op onze officiële website:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/


Posttijd: 05-jul-2021