50.000 ton nieuwe biologische productielijn

Introductie van complete set bio-organische meststofproductielijn

50.000 ton / jaar nieuwe productielijn voor organische meststof wordt gebruikt om organische meststof te maken met verschillende organische materialen, waaronder landbouwafval, dierlijke mest, slib en stedelijk afval enz. De hele productielijn verwerkt niet alleen verschillende gefermenteerde organische materialen tot kunstmest, maar kan ook grote voordelen opleveren voor de gemeenschap en het milieu.Dit nieuwe type complete productielijn voor organische meststoffen bestaat uit een compostzwaddraaier, een kunstmestmenger, een maalmachine, een kunstmestgranulator, een droger, een koeler en een kunstmestverpakker, enzovoort.Met kenmerken van stabiele prestaties, hoog rendement, handig onderhoud en een lange levensduur.Het geniet een grote populariteit in de kunstmestindustrie, vooral in Azië en Afrika.

Wideaal Toepassing van een nieuwe productielijn voor kunstmest

Deze nieuwe productielijn voor kunstmest kan worden gebruikt voor verschillende organische zaken, met name materialen die niet gemakkelijk te pelletiseren zijn, zoals stro, wijnresten, bacterieslakken, residuen, dierlijke mest.Het kan ook worden gebruikt voor het verwerken van humuszuur en rioolslib.Hieronder volgt de classificatie van grondstoffen voor de productielijn voor bio-organische meststoffen.

1. Landbouwafval: stro, bonenresten, katoenresten, rijstzemelen, enz.

2. Dierlijke mest: mengsel van pluimveestrooisel en dierlijk afval, zoals het afval van slachthuis, vismarkt, urine en mest van vee, varkens, schapen, kippen, eenden, ganzen, geiten, etc.

3. Industrieel afval: wijnmoer, azijnresidu, maniokafval, suikerzwendel, furfuralresidu, enz.

4. Thuisschroot: voedselverspilling, de wortels en bladeren van groenten, enz.

5.Slib: het slib van de rivier, riool, etc.

Workingsproces van de nieuwe productielijn voor organische meststoffen

1.Fermentatie: Grondstoffen zoals uitwerpselen van vee en pluimvee worden rechtstreeks naar de vergistingsruimte gerecycleerd.Na fermentatie en het tweede rijpingsproces kan de geur uit de materialen worden geëlimineerd.Tijdens deze fase kunnen fermentatieve stammen worden toegevoegd en de ruwe vezels worden ontleed om te voldoen aan de algemene vereisten voor granulatie.Tijdens het fermentatieproces moet de temperatuur van grondstoffen strikt worden gecontroleerd om te voorkomen dat een te hoge temperatuur de activiteit van micro-organismen en enzymen remt.Zelfrijdende compostkantelaar en hydraulische compostkantelaar worden veel gebruikt bij het draaien, mengen en versnellen van de gisting.

2. Verpletterend:Om de gefermenteerde materialen te verpletteren die het secundaire verouderingsproces hebben voltooid.Hier kunt u kiezen voor een halfnatte materiaalbreker, deze machine heeft een breed scala aan aanpassing aan het vochtgehalte van de grondstof.

3.Mixing: Gebruik daarbij een horizontale mixer of verticale mixer om de materialen en additieven gelijkmatig te mengen.De additieven kunnen worden toegevoegd volgens de voedingsbehoeften van verschillende gewassen.

4.Drogen: Voor het granuleren, als het vochtgehalte van grondstoffen meer dan 25% is, moeten de grondstoffen worden gedroogd door een roterende trommeldroogmachine met een bepaalde vochtigheidsgraad en deeltjesgrootte, aangezien het vochtgehalte minder dan 25% moet zijn.

5. Granuleren: Gebruik een nieuw type organische mestpelletmolen om de grondstoffen tot pellets te granuleren, wat de microbiële flora kan beschermen en het overlevingspercentage is meer dan 90%.Pas de gatdiameters van matrijzen aan volgens de materialen om de optimale pelletiseerresultaten te bereiken.

6.Drying: Bij de productie van organische mest moeten de pellets bij lage temperatuur worden gedroogd, aangezien het vochtgehalte ongeveer 15%-20% is en over het algemeen de doelstellingen overschrijdt.

7.Cooling: De gedroogde producten komen via een transportband de koelmachine binnen.De koelmachine gebruikt koel gas om hete producten af ​​te koelen en volledig gebruik te maken van uitlaatwarmte.

8.Screening: Wij bieden een hoogwaardige en goed presterende zeefmachine met roterende trommel die wordt gebruikt voor het scheiden van de geretourneerde materialen en de afgewerkte producten.De geretourneerde materialen keren via de transportband terug naar de kunstmestbreker voor verder proces, terwijl de afgewerkte producten naar de coatingmachine worden getransporteerd of rechtstreeks naar de automatische kunstmestverpakker worden getransporteerd.

9.Paanklagen: De afgewerkte producten worden via de transportband in de verpakkingsmachine geplaatst voor kwantitatieve automatische verpakking.De verpakkingsmachine heeft een breed kwantitatief bereik, hoge precisie en kan worden gecombineerd met de hefnaaimachine op tafel.De machine is multifunctioneel met een hoog rendement en voldoet aan verschillende verpakkingseisen.

Fmetingen van de nieuwe productielijn voor organische meststoffen

1. Deze lijn is niet alleen geschikt voor organische mest, maar ook voor bio-organische mest als er functiebacteriën worden toegevoegd.

2. De diameter van de meststof kan worden aangepast aan de behoefte van de klant.Er worden in onze fabriek verschillende soorten kunstmestgranulators geleverd, zoals een nieuw type organische meststofgranulator, schijfgranulator, platte kunstmestgranulator en roterende trommelgranulator enz. Klanten kunnen verschillende vormen van korrels produceren door verschillende granulatoren te gebruiken.

3.Widely toepassing.Het kan verschillende grondstoffen verwerken, zoals dierlijk mestafval, landbouwafval, vergistingsmaterialen, chemische producten.Al die organische materialen kunnen worden gefermenteerd en gegranuleerd tot organische meststoffen met een grote opbrengst.

4. Zeer automatische en hoge precisie.Het batchsysteem en de verpakkingsmachine worden allemaal bestuurd door de computer.

5. Hoge kwaliteit, stabiele prestaties, eenvoudig te bedienen, zeer automatische, lange levensduur.Bij het ontwerpen en vervaardigen van deze machines hebben we volledig rekening gehouden met de gebruikerservaring.

Oprechte service

1. Onze fabriek kan helpen bij het verstrekken van de daadwerkelijke funderingsplanning en procestekening na de bevestiging van de bestelling van de klant.

2. We zullen produceren in strikte overeenstemming met relevante technische normen.

3. We zullen de machine testen volgens de relevante voorschriften voor apparatuurtest.

4. Strikte inspectie van elk product vóór levering.

Configuratielijst productielijn

Vriendelijke tips:

Als u voor het eerst investeert, raden we SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant aan.

Productielijn - grondstoffermentatie en verpletterend deel

Nee.	Naam	Model	Stroom(kW)	Hoeveelheid	Hoeveelheid(10K)	Afbeelding	Beschrijving
1	Vorkheftruck invoer	CWL-2040	7	1	2.31		1. Inclusief uniform ontlaadapparaat, anti-smash schermapparaat, meng- en antiblokkeerapparaat, trillings- en antiblokkeerapparaat.2. Het volume van de bak is ongeveer 5 kubieke meter, wat de werkintensiteit van vorkheftruckchauffeurs aanzienlijk vermindert, en de vorkheftruckchauffeurs kunnen tegelijkertijd de compostdraaimachine bedienen.De functie van dit apparaat is om grondstoffen uniform over te brengen naar de maalmachine
2	Kettingplaat compost keermachine	CT-40	20.5	1	16.1		1. Keur kettingaandrijving en rollende kettingplaatstructuur goed, met kleine draaiweerstand, energiebesparing en energiebesparing, geschikt voor diepe tankwerking.2. Het materiaal blijft lang op het kettingbord en wordt verspreid op een hoge positie, die volledig in contact staat met de lucht en gemakkelijk vocht kan verminderen. 3. De rollende lift met kettingplaat keurt hydraulische systeemcontrole, flexibel werken, veilig en snel goed. 4. De machine kan op afstand worden bediend om de werkomgeving te verbeteren door vooruit te gaan, om te draaien, op te tillen en in te trekken. 5. Uitgerust met een stapelverschuivende vrachtwagen om slots te veranderen, kan het een multi-stack operatie realiseren en investeringen besparen. 6.Geavanceerd ontwerp, redelijke structuur, betrouwbare prestaties, mooi uiterlijk, gemakkelijke bediening en onderhoud.
3	Zeefmachine	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Het scherm is gemaakt van roestvrij staal om corrosie te voorkomen.2. Antikleefapparaten kunnen worden toegevoegd volgens de eisen van de klant. 3. De functie van deze zeefmachine is om het poeder eruit te zeven en de extra grote korrels gaan weer verpletteren en granuleren, de gekwalificeerde producten gaan het volgende proces in.
4	Verticale breker	LP-1000	37	1	3.1		1. Deze breker neemt de samengestelde structuur van het kettingblad aan, die het materiaal met een watergehalte van minder dan 40% kan verpletteren tot de staat van granulatie.2. De ketting is gemaakt van een hoge mangaanlegering en het blad is gemaakt van verenstaal, wat de voordelen heeft van duurzaamheid en slijtvastheid. 3. De rotor is dynamisch uitgebalanceerd en kan stabiel werken zonder speciale fundering. 4. Stofverwijderingsbehandeling wordt uitgevoerd bij de afvoerpoort om overstroming van stof te voorkomen. 5. De breker heeft een hoge breekefficiëntie, kleeft niet aan de muur, blokkeert het materiaal niet, is uitgerust met het observatievenster, de vervanging van slijtdelen kan binnen tien minuten worden voltooid.

Productielijn - granulatiedeel

Nee.	Naam	Model	Stroom(kW)	Hoeveelheid	Hoeveelheid(10K)	Afbeelding	Beschrijving
5	Dubbelassige breker	HC-150	30	1	3.6		1. De dubbele helixstructuur is opgenomen in het mengblad, wat zorgt voor een gelijkmatige menging en een hoog rendement.2. Het mengblad is gemaakt van zeer sterk en slijtvast materiaal, dat duurzamer is. 3. De minimale speling tussen de rotor en de schaal kan worden aangepast tot bijna nul, waardoor het materiaalresidu effectief wordt verminderd. 4. Roerende opbrengst: 5-8t/h 5. Lichaamsdikte: 6 mm 6. Externe afmeting: 3800*1320*770mm 7. Vertragingsmachine nr.: JZQ350-31.5, volgens batches 8. Roersnelheid: 34r/min
6	Nieuw type speciale machine voor organische meststoffen	GZLG-1500	110	1	11.2		1. Het contactgedeelte tussen granulator en materiaal is gemaakt van 304 roestvrij staal.2. De gereedschapskop van het mengtoestel van de granulator neemt de hardmetalen gereedschapskop over. 3. Productiecapaciteit: 4-6t/h. 4. Externe afmeting: 4900*2550*1800mm
7	Tweetraps ronde vormmachine	PYS-1200	11	1	1.9		1. Het materiaal wordt afgevoerd uit de afvoeruitlaat nadat het vele malen is afgerond.De korrelgrootte van het eindproduct is consistent, met een hoge dichtheid, gladde rondheid en hoge opbrengst.2. Na urenlang testen en debuggen kan de roterende schijf van de shaping-fix machine naadloos en wrijvingsloos met de buitenmuur worden verbonden, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd. 3. De machine werkt beter met de agitatorgranulator.
8	Roterende droger	HG-20200	37	1	21		1. De cilinder van de droger is een 14 mm dikke geïntegreerde spiraalbuis, die de voordelen heeft van hoge concentriciteit, sterke stijfheid en stabiele werking.De dikte van de hefplaat is 8 mm.2. De tandwielring, de rolriem, de spanrol en de beugel zijn allemaal stalen gietstukken. 3. De geïnduceerde trekventilator is gecorrigeerd door statische en dynamische balans, dus hij loopt soepel en heeft een hoge sterkte. 4. Kies de stroomafwaartse droogmodus.De luchtstroom van materiaal en warmtebron komt vanaf dezelfde kant de droogapparatuur binnen. 5. Juiste werkingsparameters brengen de warmtebron, het materiaal en de windrichting in evenwicht, waardoor de thermische efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en het energieverbruik voor drogen met 30-50% of meer wordt verminderd.
9	Roterende koeler	HG-20200	37	1	21		1. De loop van de koelmachine is een 14 mm dikke geïntegreerde spiraalbuis met de voordelen van hoge concentriciteit, sterke stijfheid en stabiele werking.De dikte van de hefplaat is 6 mm.2. Tandwiel, rol en beugel zijn van gietstaal. 3. De geïnduceerde trekventilator is gecorrigeerd door statische en dynamische balans, dus hij loopt soepel en heeft een hoge sterkte. 4. Juiste bedrijfsparameters om het "materiaal en de wind" in evenwicht te brengen, om de koelefficiëntie aanzienlijk te verbeteren en het energieverbruik voor koeling met 20-50% of meer te verminderen.
10	Roterende coatingmachine	BM-15600	11	1	6.5		1. Het cilinderlichaam van de machine is bekleed met een speciaal rubberen vel of een zuurbestendige roestvrijstalen voering.2. De roterende coatingmachine wordt gebruikt in combinatie met het droge poederomhullingsmiddel en het vloeistofomhullende spuitsysteem. 3. Het transmissiesysteem van de coatingmachine en de rolbeugel zijn van gietstaal.

Productielijn - ondersteunende apparatuur

Nee.	Naam	Model	Stroom(kW)	Hoeveelheid	Hoeveelheid(10K)	Afbeelding	Beschrijving
11	Productbak		-	1	0,455		De opslagbakken worden veel gebruikt in verschillende productielijnen voor kunstmest, waarbij materialen over het algemeen worden verzameld op de transportband en worden afgeleverd bij de volgende diepe verwerking.De bak is goedkoop en duurzaam.
12	Automatische verpakkingsmachine	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Het contactgedeelte met het materiaal is gemaakt van roestvrij staal 304.2. Speciaal ontworpen voeding en emmerdosering, in zakken doen en tegelijkertijd lossen.Bereik 1/3 van het verpakkingsproces tijdsbesparing, met hoge snelheid en hoge precisie. 3. Geïmporteerde sensoren, geïmporteerde pneumatische actuatoren, betrouwbaar werk, eenvoudig onderhoud.De meetnauwkeurigheid is plus of min twee delen per duizend. 4. Breed scala aan kwantitatieve, hoge precisie, met naadmachine voor het optillen van de tafel, een multifunctionele machine, hoog rendement.
13	Verpletterende machine voor geretourneerd materiaal	LP-800	30	1	2.3		1. De buitenwand van de molen is gemaakt van 8 mm dikke mangaanstaalplaat.2. Verpletterende ketting is gemaakt van een legering met hoge intensiteit. 3. Het verpletterende materiaal is uniform, niet gemakkelijk aan de muur te plakken en gemakkelijk schoon te maken. 4. De binnenwand kan worden gemaakt van rubber of roestvrij staal (volgens de behoeften van de klant) om een ​​glad oppervlak te bereiken en gemakkelijk schoon te maken. 5. Aan beide zijden van de opbouw bevinden zich toegangsdeuren. De carrosserie en transmissie zijn op een stalen voet gemonteerd, onder de voet zit een schokbreker.
14	Cycloon stofafscheider	SXXC-1800		1	2.92		1. Cycloonstofafscheider is eenvoudig van structuur, gemakkelijk te vervaardigen, te installeren, te onderhouden en te beheren, en heeft lage investeringen in apparatuur en bedrijfskosten.2. De cycloonstofafscheider bestaat uit een inlaatpijp, uitlaatpijp, cilinderlichaam, kegellichaam en asemmer. 3. Elk onderdeel van de cycloonstofafscheider heeft een bepaalde maatverhouding.De diameter van de stofafscheider, de grootte van de luchtinlaat en de diameter van de uitlaatpijp worden nauwkeurig berekend door de ingenieur om het beste stofverwijderingseffect te garanderen.
15	Stofverwijderaar voor watergordijnen	SXSC-1500	-	1	2.1		De stofverwijderaar van het watergordijn pompt water naar de bovenkant van de stofverwijderaar door middel van een hogedrukwaterpomp en het rookgas en stof dat tijdens het productieproces wordt gegenereerd, wordt verwijderd door een uniek ontworpen drievoudig sproeiapparaat.
16	8C Ventilator met geïnduceerde trek	SXYF-12C	55	1	3.38		1. De geïnduceerde trekventilator is gekalibreerd door statische en dynamische balans, zodat hij soepel loopt en een hoge sterkte heeft.De zuigtrekventilator en aansluitleiding zijn afgestemd op de droger.2. De waaier bestaat uit 10 liggende vleugelbladen, een gebogen voorplaat en een vlakke achterplaat.Het materiaal is gemaakt van koperplaat of gegoten aluminiumlegering, en door dynamische en statische balanskalibratie, goede luchtprestaties, hoge efficiëntie, soepele werking. 3. De luchtinlaat wordt tot één geheel gemaakt en in de zijkant van de ventilator geladen.Het gedeelte evenwijdig aan de axiale richting heeft een gebogen vorm, waardoor het gas soepel en met weinig luchtverlies de waaier kan binnendringen.
17	6C Ventilator met geïnduceerde trek	SXYF-10C	30	1	2.23		1. De geïnduceerde trekventilator is gekalibreerd door statische en dynamische balans, zodat hij soepel loopt en een hoge sterkte heeft.De zuigtrekventilator en aansluitleiding zijn afgestemd op de droger.2. De waaier bestaat uit 10 liggende vleugelbladen, een gebogen voorplaat en een vlakke achterplaat.Het materiaal is gemaakt van koperplaat of gegoten aluminiumlegering, en door dynamische en statische balanskalibratie, goede luchtprestaties, hoge efficiëntie, soepele werking. 3. De luchtinlaat wordt tot één geheel gemaakt en in de zijkant van de ventilator geladen.Het gedeelte evenwijdig aan de axiale richting heeft een gebogen vorm, waardoor het gas soepel en met weinig luchtverlies de waaier kan binnendringen.
18	Lopende band	B500		137m	11.645		Volgens de definitieve planning van het siteproces
19	Geïntegreerde besturing elektrische schakelkast				3.8		Elektrische componenten zijn van het merk ZhengTai
	Leiding voor droger en koeler				3.2		De werkelijke grootte volgens het uiteindelijke processtroomschema.
Totaal		127.1 (EXW)

Opmerking: deze procedure is alleen ter referentie en hangt af van de eisen van de klant, de omstandigheden ter plaatse en de grondstoffen.