Productielijn voor samengestelde meststoffen van 20.000 ton

20.000 t/j samengestelde meststof Granulatie Productielijn Main Componenten:

1.Dynamische batchmachine

De batchmachine is uitgerust met drie of meer bakken, die naar wens van de klant kunnen worden toegevoegd of verkleind.De uitgang van elke bak is uitgerust met pneumatische elektronische deuren en de bodem van de bak is een weegtrechter en de bodem van de trechter is verbonden met een transportband.De vultrechter en de transportband zijn aan het ene uiteinde van de aandrijfhendel opgehangen en het andere uiteinde van de hendel is verbonden met de spanningssensor en de sensor en het pneumatische besturingsgedeelte zijn verbonden met de computer.De machine maakt gebruik van de elektronische weegmachine, die automatisch wordt bestuurd door de batchcontroller om de weegverhouding van elk materiaal beurtelings te voltooien.Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, hoge precisie van batching en eenvoudige bediening.

2. Verticale kettingbreker:

Assembleer verschillende samengestelde materialen volgens een bepaalde verhouding en plaats ze vervolgens in de Vertical Chain Crusher.De grondstoffen worden verpletterd tot kleine deeltjes, zodat ze kunnen voldoen aan de behoeften van het granulatieproces.

3.Disc-mixer:

Nadat de grondstoffen zijn geplet, worden ze naar de Disc Mixer gestuurd, waarin de grondstoffen gelijkmatig worden gemengd.De voering van de pan is gemaakt van polypropyleen of roestvrij staalplaat, dus de corrosieve materialen met hoge viscositeit zijn niet gemakkelijk te plakken, wat zowel de werkefficiëntie als de productiekwaliteit helpt verbeteren.Vervolgens worden de gemengde materialen naar de Rotary Drum Granulator gestuurd.

4.Rollers extrusie granulatie:

Door gebruik te maken van droge extrusietechnologie is er geen droogproces vereist.Het is voornamelijk door externe druk dat het materiaal door de opening tussen twee rollen met omgekeerde rotatie wordt geperst en in stukken wordt geperst.De werkelijke dichtheid van het materiaal kan 1,5-3 keer worden verhoogd om een ​​bepaalde sterktenorm te bereiken.De uitdrijvingsdruk kan door hydraulisch systeem worden aangepast.Deze machine heeft de voordelen van een grote werkflexibiliteit en een breed gebruiksbereik.Het is niet alleen wetenschappelijk en redelijk van structuur, maar ook met minder investeringen, snel effect en goed economisch voordeel.

5.Rotary Drum-zeefmachine:

Nadat ze de zeefmachine met roterende trommel zijn binnengegaan, worden de gekwalificeerde deeltjes naar de coatingmachine gestuurd, terwijl de niet-gekwalificeerde deeltjes worden geselecteerd en vervolgens naar de verticale kettingbreker worden gestuurd om opnieuw te worden gegranuleerd.Deze machine gebruikt een montagescherm, wat handig is voor onderhoud en vervanging.De structuur is eenvoudig, de bediening is handig en de werking is stabiel.Het is een onmisbare uitrusting in de productielijn voor kunstmest.

6. Roterende meststofcoatingmachine:

De gekwalificeerde deeltjes worden gecoat door de roterende kunstmestcoatingmachine, die de deeltjes mooi maakt en tegelijkertijd hun hardheid versterkt.De roterende kunstmestcoatingmachine heeft speciale spuittechnologie voor vloeibaar materiaal en vaste poedercoatingtechnologie gebruikt om het aankoeken van de kunstmestdeeltjes effectief te voorkomen.

7.Fertilizer verpakkingsmachine:

Nadat de deeltjes zijn gecoat, worden ze verpakt door de verpakkingsmachine.De verpakkingsmachine heeft een hoge mate van automatisering, die wegen, naaien, verpakken en transporteren integreert, waardoor een snelle kwantitatieve verpakking wordt gerealiseerd om het verpakkingsproces efficiënter en nauwkeuriger te maken.

8. Transportbanden:

Transportbanden spelen een onmisbare rol in het productieproces, omdat ze verschillende delen van de hele productielijn met elkaar verbinden.In deze mengmestproductielijn kiezen we ervoor om u de transportbanden te leveren.In vergelijking met andere soorten transportbanden heeft de bandtransporteur een groot bereik, waardoor uw productieproces efficiënter en economischer wordt.

Voordelen van20，000 Tons/Jaar Productielijn voor samengestelde meststoffen:

1. Deze productielijn voor samengestelde meststoffen wordt gekenmerkt door een laag verbruik, een hoge productiecapaciteit en een goed economisch voordeel.

2. De productielijn maakt gebruik van de droge granulatietechnologie, die het droog- en koelproces overslaat en de kosten aanzienlijk verlaagt.

3.Ontworpen met de compacte en redelijke structuren, zal de productielijn voor samengestelde meststoffen een grote werkcapaciteit hebben, die momenteel meer geschikt kan zijn voor de eisen van de productie van samengestelde meststoffen.

4.Tijdens het productieproces wordt er minder energie verbruikt en ontstaat er geen drie afval.Deze productielijn voor samengestelde meststoffen heeft een constante prestatie en betrouwbare kwaliteit die een langere levensduur verlengt.

5.Deze productielijn voor samengestelde meststoffen kan worden toegepast op het produceren van allerlei soorten samengestelde grondstoffen.En de granulatiesnelheid is hoog genoeg.

6.Deze productielijn voor samengestelde meststoffen kan worden gebruikt om samengestelde meststoffen met verschillende concentraties te produceren, die aan de behoeften van verschillende klanten kunnen voldoen.