Productielijn voor samengestelde meststoffen van 20.000 ton

20.000 t/j samengestelde meststof Granulatieproductielijn Main Componenten:

1. Dynamische batchmachine

De batchmachine is uitgerust met drie of meer bakken, die naar wens van de klant kunnen worden toegevoegd of verkleind.De uitgang van elke bak is uitgerust met pneumatische elektronische deuren, en de onderkant van de bak is een verzwaringstrechter en de onderkant van de trechter is verbonden met een transportband.De trechter en de transportband zijn aan het ene uiteinde van de aandrijfhendel opgehangen en het andere uiteinde van de hendel is verbonden met de spanningssensor, en de sensor en het pneumatische bedieningsgedeelte zijn verbonden met de computer.De machine maakt gebruik van de elektronische weegmachine, die automatisch wordt bestuurd door de batchcontroller om de weegverhouding van elk materiaal op zijn beurt te voltooien.Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, hoge nauwkeurigheid bij het batchen en eenvoudige bediening.

2.Verticale kettingbreker:

Monteer verschillende samengestelde materialen in een bepaalde verhouding en plaats ze vervolgens in de verticale kettingbreker.De grondstoffen worden tot kleine deeltjes vermalen, zodat ze aan de behoeften van het granulatieproces kunnen voldoen.

3. Schijfmixer:

Nadat de grondstoffen zijn vermalen, worden ze naar de Disc Mixer gestuurd, waarin de grondstoffen gelijkmatig worden gemengd.De bekleding van de pan is gemaakt van polypropyleen of roestvrij staal, zodat de corrosieve materialen met een hoge viscositeit niet gemakkelijk te plakken zijn, wat zowel de werkefficiëntie als de productiekwaliteit helpt verbeteren.Vervolgens worden de gemengde materialen naar de Rotary Drum Granulator gestuurd.

4.Rollers extrusie granulatie:

Door gebruik te maken van droge extrusietechnologie is er geen droogproces vereist.Het komt voornamelijk door externe druk, waarbij het materiaal door de opening tussen twee omgekeerde rotatierollen wordt geperst en in stukken wordt samengedrukt.De werkelijke dichtheid van het materiaal kan 1,5 tot 3 keer worden verhoogd om een ​​bepaalde sterktenorm te bereiken.De extrusiedruk kan worden aangepast door een hydraulisch systeem.Deze machine heeft de voordelen van een grote werkflexibiliteit en een breed gebruiksbereik.Het is niet alleen wetenschappelijk en redelijk van structuur, maar ook met minder investeringen, snel effect en goede economische voordelen.

5. Roterende trommelzeefmachine:

Nadat ze de zeefmachine met roterende trommel zijn binnengegaan, worden de gekwalificeerde deeltjes naar de coatingmachine gestuurd, terwijl de niet-gekwalificeerde deeltjes worden geselecteerd en vervolgens naar de verticale kettingbreker worden gestuurd om opnieuw te worden gegranuleerd.Deze machine maakt gebruik van een montagescherm, wat handig is voor onderhoud en vervanging.De structuur is eenvoudig, de bediening is handig en de werking is stabiel.Het is een onmisbare uitrusting in de productielijn voor kunstmest.

6.Roterende meststofcoatingmachine:

De gekwalificeerde deeltjes worden gecoat door de roterende kunstmestcoatingmachine, die de deeltjes mooier maakt en tegelijkertijd hun hardheid versterkt.De roterende kunstmestcoatingmachine heeft speciale spuittechnologie voor vloeibaar materiaal en vaste poedercoatingtechnologie gebruikt om het aankoeken van de kunstmestdeeltjes effectief te voorkomen.

7. Kunstmest verpakkingsmachine:

Nadat de deeltjes zijn gecoat, worden ze door de verpakkingsmachine verpakt.De verpakkingsmachine heeft een hoge mate van automatisering, waarbij wegen, naaien, verpakken en transporteren worden geïntegreerd, waardoor snelle kwantitatieve verpakkingen worden gerealiseerd om het verpakkingsproces efficiënter en nauwkeuriger te maken.

8. Transportbanden:

Transportbanden spelen een onmisbare rol in het productieproces, omdat ze verschillende delen van de hele productielijn met elkaar verbinden.In deze productielijn voor samengestelde meststoffen kiezen wij ervoor om u de transportbanden te leveren.Vergeleken met andere soorten transportbanden heeft de bandtransporteur een grote dekking, waardoor uw productieproces efficiënter en economischer wordt.

Voordelen van20，000 Tons/Jaar Productielijn voor samengestelde meststoffen:

1. Deze productielijn voor samengestelde meststoffen wordt gekenmerkt door een laag verbruik, een hoge productiecapaciteit en een goed economisch voordeel.

2. De productielijn maakt gebruik van de droge granulatietechnologie, die het droog- en koelproces overslaat en de kosten aanzienlijk verlaagt.

3. Ontworpen met de compacte en redelijke structuren, zal de productielijn voor samengestelde meststoffen een grote werkcapaciteit hebben, die momenteel beter geschikt kan zijn voor de eisen van de productie van samengestelde meststoffen.

4. Tijdens het productieproces wordt minder energie verbruikt en ontstaat er geen afval.Deze productielijn voor samengestelde meststoffen heeft stabiele prestaties en betrouwbare kwaliteit, wat een langere levensduur verlengt.

5. Deze productielijn voor samengestelde meststoffen kan worden toegepast op de productie van allerlei samengestelde grondstoffen.En de granulatiesnelheid is hoog genoeg.

6. Deze productielijn voor samengestelde meststoffen kan worden gebruikt om samengestelde meststoffen met verschillende concentraties te produceren, die aan de behoeften van verschillende klanten kunnen voldoen.