Productielijn voor samengestelde meststoffen met een jaarlijkse productie van 50.000 ton.
Deproductielijn voor samengestelde meststoffenmet een jaarlijkse productie van 50.000 ton kunnen hoog-, midden- en laaggeconcentreerde samengestelde meststoffen worden geproduceerd met diverse samengestelde grondstoffen.
Samengestelde meststoffenmet verschillende concentraties en verschillende formules kunnen worden geformuleerd op basis van de werkelijke behoeften om de voedingsstoffen die gewassen nodig hebben effectief aan te vullen en de tegenstelling tussen de vraag naar gewassen en het aanbod van de bodem op te lossen.Samengestelde meststof verwijst naar kunstmest die elke twee of drie voedingsstoffen van gewasvoedingselementen stikstof, fosfor en kalium bevat, gesynthetiseerd door een chemische reactie of mengmethode;samengestelde meststof kan poeder of korrelig zijn.
Werk Principe:
De processtroom van de productielijn voor samengestelde meststoffen kan meestal worden onderverdeeld in: grondstoffeningrediënten, mengen, pletten van knobbeltjes, granulatie, initiële screening, deeltjesdroging, deeltjeskoeling, secundaire screening, afgewerkte deeltjescoating en kwantitatieve verpakking van afgewerkte producten.
1. Grondstofingrediënten:
Volgens de marktvraag en lokale bodembepalingsresultaten worden ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumthiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen in een bepaalde verhouding verdeeld.Additieven, sporenelementen etc. worden via bandweegschalen in een bepaalde verhouding als ingrediënten gebruikt.Volgens de formuleverhouding worden alle grondstofingrediënten gelijkmatig van banden naar mixers gestroomd, een proces dat premixen wordt genoemd.Het zorgt voor de nauwkeurigheid van de formulering en bereikt efficiënte continue ingrediënten.
2. Mengen:
De voorbereide grondstoffen worden volledig gemengd en gelijkmatig geroerd, waardoor de basis wordt gelegd voor een zeer efficiënte en hoogwaardige korrelvormige meststof.Voor gelijkmatig mengen en roeren kan een horizontale mixer of schijfmenger worden gebruikt.
3. Verpletteren:
De klonten in het materiaal worden geplet na gelijkmatig mengen, wat handig is voor daaropvolgende granulatieverwerking, voornamelijk met behulp van een kettingbreker.
4. Granulatie:
Het materiaal wordt na gelijkmatig mengen en fijngemaakt naar de granulatiemachine getransporteerd via een transportband, die het kerngedeelte vormt van de productielijn voor samengestelde meststoffen.De keuze van de granulator is erg belangrijk.Onze fabriek produceert schijfgranulator, trommelgranulator, rolextruder of samengestelde meststofgranulator.
5. Screening:
De deeltjes worden gezeefd en de niet-gekwalificeerde deeltjes worden teruggevoerd naar de bovenste meng- en roerverbinding voor herverwerking.Over het algemeen wordt een rollenzeefmachine gebruikt.
6. Verpakking:
Dit proces maakt gebruik van een automatische kwantitatieve verpakkingsmachine.De machine bestaat uit een automatische weegmachine, een transportsysteem, een sealmachine, enz. U kunt ook trechters configureren volgens de wensen van de klant.Het kan de kwantitatieve verpakking van bulkmaterialen zoals organische meststof en samengestelde meststof realiseren, en wordt veel gebruikt in voedselverwerkende fabrieken en industriële productielijnen.
Yizheng Heavy Industry is een professionele fabrikant van apparatuur voor organische meststoffen, die grote, middelgrote en kleinschalige apparatuur voor de productie van organische meststoffen, apparatuur voor de productie van samengestelde meststoffen, een redelijke prijs en uitstekende kwaliteit levert.
Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten, let op onze officiële website:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/