Productielijn voor samengestelde meststoffen met een jaarlijkse productie van 50.000 ton.

Deproductielijn voor samengestelde meststoffenmet een jaarlijkse productie van 50.000 ton kan worden gebruikt voor de productie van hoog-, midden- en laaggeconcentreerde samengestelde meststoffen met verschillende samengestelde grondstoffen.
Samengestelde meststoffenmet verschillende concentraties en verschillende formules kunnen worden geformuleerd op basis van de werkelijke behoeften om de voedingsstoffen die gewassen nodig hebben effectief aan te vullen en de tegenstelling tussen de vraag naar gewassen en het bodemaanbod op te lossen.Samengestelde meststof verwijst naar meststof die twee of drie nutriënten van de voedingselementen stikstof, fosfor en kalium van het gewas bevat, gesynthetiseerd door een chemische reactie of mengmethode;samengestelde meststof kan poeder of korrelig zijn.

Werkprincipe:
De processtroom van de productielijn voor samengestelde meststoffen kan doorgaans worden onderverdeeld in: grondstofingrediënten, mengen, vermalen van knollen, granulatie, initiële screening, deeltjesdrogen, deeltjeskoeling, secundaire screening, afgewerkte deeltjescoating en kwantitatieve verpakking van eindproducten.

1. Grondstofingrediënten:
Afhankelijk van de marktvraag en de lokale bodembepalingsresultaten worden ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumthiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen in een bepaalde verhouding verdeeld.Via bandschubben worden in een bepaalde verhouding additieven, sporenelementen etc. als ingrediënten gebruikt.Volgens de formuleverhouding worden alle grondstofingrediënten gelijkmatig van de transportbanden naar de mixers getransporteerd, een proces dat premixen wordt genoemd.Het garandeert de nauwkeurigheid van de formulering en zorgt voor efficiënte, continue ingrediënten.

2. Mengen:
De bereide grondstoffen worden volledig gemengd en gelijkmatig geroerd, waardoor de basis wordt gelegd voor een hoog rendement en hoogwaardige korrelvormige meststof.Voor gelijkmatig mengen en roeren kan een horizontale menger of schijfmenger worden gebruikt.

3. Verpletteren:
De klontjes in het materiaal worden na gelijkmatig mengen verpletterd, wat handig is voor de daaropvolgende granulatieverwerking, voornamelijk met behulp van een kettingbreker.

4. Granulatie:
Het materiaal wordt na gelijkmatig mengen en vermalen naar de granulatiemachine getransporteerd via een transportband, die het kernonderdeel vormt van de productielijn voor samengestelde meststoffen.De keuze van de granulator is erg belangrijk.Onze fabriek produceert schijfgranulator, trommelgranulator, rolextruder of samengestelde kunstmestgranulator.

5. Screening:
De deeltjes worden gezeefd en de niet-gekwalificeerde deeltjes worden teruggestuurd naar de bovenste meng- en roerverbinding voor herverwerking.Meestal wordt gebruik gemaakt van een rollenzeefmachine.

6. Verpakking:
Dit proces maakt gebruik van een automatische kwantitatieve verpakkingsmachine.De machine bestaat uit een automatische weegmachine, een transportsysteem, een sealmachine, etc. Ook kunt u hoppers naar wens van de klant configureren.Het kan de kwantitatieve verpakking van bulkmaterialen zoals organische meststoffen en samengestelde meststoffen realiseren en wordt veel gebruikt in voedselverwerkende fabrieken en industriële productielijnen.

Yizheng Heavy Industry is een professionele fabrikant van apparatuur voor organische meststoffen en levert grote, middelgrote en kleinschalige productieapparatuur voor organische meststoffen, productieapparatuur voor samengestelde meststoffen, een redelijke prijs en uitstekende kwaliteit.

Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten kunt u terecht op onze officiële website:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/