Productielijn voor samengestelde meststoffen met een jaarlijkse productie van 20.000 ton.

Productielijn voor samengestelde meststoffenmet een jaarlijkse productie van 20.000 ton.
Met een jaarlijkse productie van 20.000 ton kan het hoog-, medium- en laaggeconcentreerde samengestelde meststoffen produceren voor verschillende gewassen.De productielijn hoeft niet te worden gedroogd, heeft een lage investering en een laag energieverbruik.

De persrollen van de productielijn voor samengestelde meststoffen kunnen in verschillende vormen en maten worden ontworpen, zodat ze kunnen worden geëxtrudeerd om korrels van verschillende afmetingen en vormen te produceren.

Deproductielijn voor samengestelde meststoffenmet een jaarlijkse productie van 20.000 ton wordt geoptimaliseerd door Yizheng Heavy Industry, een onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van apparatuur voor de productie van organische meststoffen.Biedt een complete set organische mestproductielijnen voor kippenmest, varkensmest, koeienmest en schapenmest met een jaarlijkse productie van 10.000 tot 200.000 ton.Lay-out ontwerp.

Werk Principe:
Over het algemeen geldt deproductielijn voor samengestelde meststoffenbestaat over het algemeen uit de volgende onderdelen: mengproces, granulatieproces, breekproces, zeefproces, coatingproces en verpakkingsproces.

1. Dynamische batchmachine:
De ingrediënten van meer dan drie materialen kunnen worden uitgevoerd.De batchmachine heeft meer dan drie silo's en kan de silo op de juiste manier vergroten en verkleinen volgens de eisen van de klant.Bij de uitgang van elke silo bevindt zich een pneumatische elektronische deur.Onder de silo wordt het een hopper genoemd, wat betekent dat de bodem van de hopper een transportband is.Er wordt gezegd dat de trechter en de transportband aan het ene uiteinde van de transmissiehendel zijn opgehangen, het andere uiteinde van de hendel is verbonden met de spanningssensor en de sensor en het pneumatische bedieningsgedeelte zijn verbonden met de computer.Deze machine neemt de cumulatieve weging van elektronische weegschalen over, die automatisch wordt bestuurd door de batchcontroller, en de weegverhouding van elk materiaal wordt beurtelings voltooid.Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, hoge ingrediëntennauwkeurigheid, eenvoudige bediening en betrouwbaar gebruik.

2. Verticale kettingbreker:
Combineer verschillende composietmaterialen in een bepaalde verhouding en doe ze in een verticale kettingbreker.De grondstoffen worden vermalen tot kleine deeltjes om te voldoen aan de behoeften van het daaropvolgende granulatieproces.

3. Verticale schijfinvoer:
Nadat de grondstof is geplet, wordt deze naar de verticale schijfaanvoer gestuurd en wordt de grondstof gelijkmatig gemengd en geroerd in de mixer.De binnenbekleding van de mixer is polypropyleen of roestvrij stalen plaat.Dergelijke grondstoffen met hoge corrosie en viscositeit zijn niet gemakkelijk vast te houden.Het gemengde materiaal komt in de trommelgranulator.

4. Rolextrusiegranulator:
Door droge extrusietechnologie toe te passen, wordt het droogproces weggelaten.Het steunt voornamelijk op externe druk, zodat het materiaal gedwongen wordt om in stukken te worden geperst door twee omgekeerde rolspelingen.De werkelijke dichtheid van het materiaal kan 1,5-3 keer toenemen, waardoor een bepaalde sterktenorm wordt bereikt.Vooral geschikt voor plaatsen om het gewicht van de productstapel te verhogen.De werkingselasticiteit en het brede aanpassingsbereik kunnen worden aangepast door vloeistofdruk.De apparatuur is niet alleen wetenschappelijk en redelijk van structuur, maar heeft ook weinig investeringen, snelle impact en goede economische voordelen.

5. Roterend trommelscherm:
Het wordt voornamelijk gebruikt om het eindproduct van het gerecyclede materiaal te scheiden.Na het zeven worden gekwalificeerde deeltjes in de wikkelmachine gevoerd en worden niet-gekwalificeerde deeltjes in de verticale kettingbreker gevoerd om opnieuw gegranuleerd te worden, waardoor productclassificatie en uniforme classificatie van afgewerkte producten worden gerealiseerd.De machine heeft een gecombineerd scherm voor eenvoudig onderhoud en vervanging.De structuur is eenvoudig en klote.Handige en stabiele bediening is een onmisbare uitrusting bij de productie van kunstmest.

6. Elektronische kwantitatieve verpakkingsmachine:
Nadat de deeltjes zijn gescreend, worden ze verpakt door de verpakkingsmachine.De verpakkingsmachine heeft een hoge mate van automatisering, waarbij wegen, hechting, verpakking en transport zijn geïntegreerd, waardoor een snelle kwantitatieve verpakking wordt gerealiseerd en het verpakkingsproces efficiënter en nauwkeuriger wordt.

7. Transportband:
De lopende band speelt een onmisbare rol in het productieproces, omdat hij verschillende onderdelen van de gehele productielijn met elkaar verbindt.Op deze mengmestproductielijn hebben wij ervoor gekozen om u te voorzien van een transportband.In vergelijking met andere soorten transportbanden hebben bandtransporteurs een groot bereik, waardoor uw productieproces efficiënter en economischer wordt.

Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten, let op onze officiële website:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/