Productielijn voor samengestelde meststoffen met een jaarlijkse productie van 20.000 ton.

Productielijn voor samengestelde meststoffenmet een jaarlijkse productie van 20.000 ton.
Met een jaarlijkse productie van 20.000 ton kan het hoog-, midden- en laaggeconcentreerde samengestelde meststoffen voor verschillende gewassen produceren.De productielijn hoeft niet te worden gedroogd, heeft een lage investering en een laag energieverbruik.

De aandrukrollen van de productielijn voor samengestelde meststoffen kunnen in verschillende vormen en maten worden ontworpen, zodat ze kunnen worden geëxtrudeerd om korrels van verschillende maten en vormen te produceren.

Deproductielijn voor samengestelde meststoffenmet een jaarlijkse productie van 20.000 ton wordt geoptimaliseerd door Yizheng Heavy Industry, een onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van productieapparatuur voor organische meststoffen.Biedt een complete set productielijnen voor organische meststoffen voor kippenmest, varkensmest, koeienmest en schapenmest met een jaarlijkse productie van 10.000 tot 200.000 ton.Lay-out ontwerp.

Werkprincipe:
Over het algemeen gesproken is deproductielijn voor composietmeststoffenbestaat doorgaans uit de volgende onderdelen: mengproces, granulatieproces, breekproces, zeefproces, coatingproces en verpakkingsproces.

1. Dynamische batchmachine:
De ingrediënten van meer dan drie materialen kunnen worden uitgevoerd.De batchmachine heeft meer dan drie silo's en kan de silo op passende wijze vergroten en verkleinen volgens de eisen van de klant.Bij de uitgang van elke silo bevindt zich een pneumatische elektronische deur.Onder de silo wordt er gesproken van een trechter, wat betekent dat de bodem van de trechter een transportband is.Er wordt gezegd dat de trechter en de transportband aan het ene uiteinde van de transmissiehendel zijn gehangen, het andere uiteinde van de hendel is verbonden met de spanningssensor en de sensor en het pneumatische bedieningsgedeelte zijn verbonden met de computer.Deze machine neemt het cumulatieve wegen van elektronische weegschalen over, dat automatisch wordt bestuurd door de batchcontroller, en de weegverhouding van elk materiaal wordt op zijn beurt voltooid.Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, hoge ingrediëntennauwkeurigheid, eenvoudige bediening en betrouwbaar gebruik.

2. Verticale kettingbreker:
Combineer verschillende composietmaterialen in een bepaalde verhouding en stop ze in een verticale kettingbreker.De grondstoffen worden tot kleine deeltjes vermalen om aan de behoeften van het daaropvolgende granulatieproces te voldoen.

3. Verticale schijfaanvoer:
Nadat de grondstof is verpletterd, wordt deze naar de verticale schijftoevoer gestuurd en wordt de grondstof gelijkmatig in de mixer gemengd en geroerd.De binnenbekleding van de mixer is van polypropyleen of roestvrijstalen plaat.Dergelijke grondstoffen met hoge corrosie en viscositeit zijn niet gemakkelijk vast te houden.Het gemengde materiaal komt in de trommelgranulator terecht.

4. Rolextrusiegranulator:
Door gebruik te maken van de droge extrusietechnologie wordt het droogproces achterwege gelaten.Het is voornamelijk afhankelijk van externe druk, zodat het materiaal gedwongen wordt in stukken te worden samengedrukt via twee omgekeerde rolspelingen.De werkelijke dichtheid van het materiaal kan 1,5 tot 3 keer toenemen, waardoor een bepaalde sterktenorm wordt bereikt.Vooral geschikt voor plaatsen waar het gewicht van de productstapel kan worden verhoogd.De werkingselasticiteit en het brede aanpassingsbereik kunnen worden aangepast door vloeistofdruk.De apparatuur is niet alleen wetenschappelijk en redelijk van structuur, maar heeft ook weinig investeringen, snelle impact en goede economische voordelen.

5. Roterend trommelscherm:
Het wordt voornamelijk gebruikt om het eindproduct te scheiden van het gerecyclede materiaal.Na het zeven worden gekwalificeerde deeltjes in de wikkelmachine gevoerd en worden niet-gekwalificeerde deeltjes in de verticale kettingbreker gevoerd om opnieuw gegranuleerd te worden, waardoor productclassificatie en uniforme classificatie van eindproducten worden gerealiseerd.De machine heeft een gecombineerd scherm voor eenvoudig onderhoud en vervanging.De structuur is eenvoudig en klote.Handige en stabiele bediening is een onmisbare uitrusting bij de productie van kunstmest.

6. Elektronische kwantitatieve verpakkingsmachine:
Nadat de deeltjes zijn gezeefd, worden ze verpakt door de verpakkingsmachine.De verpakkingsmachine heeft een hoge mate van automatisering, waarbij wegen, hechtingen, verpakking en transport zijn geïntegreerd, waardoor een snelle kwantitatieve verpakking wordt gerealiseerd en het verpakkingsproces efficiënter en nauwkeuriger wordt.

7. Transportband:
De transportband speelt een onmisbare rol in het productieproces, omdat hij verschillende delen van de gehele productielijn met elkaar verbindt.Op deze productielijn voor samengestelde meststoffen kiezen wij ervoor om u te voorzien van een transportband.Vergeleken met andere soorten transportbanden hebben bandtransporteurs een grote dekking, waardoor uw productieproces efficiënter en economischer wordt.

Voor meer gedetailleerde oplossingen of producten kunt u terecht op onze officiële website:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/