Organische mest in poedervorm wordt meestal gebruikt om de bodem te verbeteren en voedingsstoffen te leveren voor de groei van gewassen.Ze kunnen ook snel worden afgebroken als ze in de grond terechtkomen, waardoor voedingsstoffen snel vrijkomen.Omdat poedervormige vaste organische mest langzamer wordt opgenomen, worden organische meststoffen in poedervorm langer bewaard dan vloeibare organische meststoffen.Door het gebruik van organische mest is de schade aan de plant zelf en aan het bodemmilieu sterk verminderd.
Organische mest voorziet de bodem van organisch materiaal, waardoor planten de voedingsstoffen krijgen die ze nodig hebben om gezonde bodemsystemen op te bouwen, in plaats van deze te vernietigen.Organische meststof biedt dus enorme zakelijke kansen.Met de geleidelijke beperkingen en het verbod op het gebruik van kunstmest in de meeste landen en relevante departementen zal de productie van organische mest een enorme zakelijke kans worden.
Elke biologische grondstof kan worden vergist tot biologische compost.In feite wordt compost vermalen en gezeefd om een hoogwaardige verhandelbare poedervormige organische meststof te worden.
1. Dierlijke uitwerpselen: kippenmest, varkensmest, schapenmest, veezang, paardenmest, konijnenmest, enz.
2, industrieel afval: druiven, azijnslakken, cassaveresten, suikerresten, biogasafval, bontresten, enz.
3. Landbouwafval: oogststro, sojameel, katoenzaadpoeder, enz.
4. Huishoudelijk afval: keukenafval.
5, slib: stedelijk slib, rivierslib, filterslib, enz.
Het proces dat nodig is om organische meststoffen in poedervorm te produceren, zoals neembroodpoeder, cacaoturfpoeder, oesterschelppoeder, gedroogd rundermestpoeder, enz., omvat het volledig composteren van grondstoffen, het vermalen van de resulterende compost en het vervolgens zeven en verpakken ervan.
De productielijn voor organische meststoffen in poedervorm heeft eenvoudige technologie, lage investeringskosten en eenvoudige bediening.
Wij bieden professionele technische ondersteuning, planning volgens de behoeften van de klant, ontwerptekeningen, bouwsuggesties ter plaatse, enz.
Productieproces van organische meststoffen in poedervorm: compost - pletten - zeef - verpakking.
1. Composteren
Via de dumper worden regelmatig biologische grondstoffen afgevoerd.Er zijn verschillende parameters die compost beïnvloeden, namelijk deeltjesgrootte, koolstof-stikstofverhouding, watergehalte, zuurstofgehalte en temperatuur.Er moet aandacht worden besteed aan:
1. Verpletter het materiaal in kleine deeltjes;
2. De koolstof-stikstofverhouding van 25-30:1 is de beste voorwaarde voor effectieve compostering.Hoe meer soorten binnenkomende materialen, hoe groter de kans op effectieve ontbinding om de juiste C:N-verhouding te behouden;
3. Het optimale vochtgehalte van compostgrondstoffen is over het algemeen ongeveer 50% tot 60%, en de pH wordt geregeld op 5,0-8,5;
4. Door het oprollen komt de warmte van de composthoop vrij.Wanneer het materiaal effectief ontleedt, daalt de temperatuur enigszins door het kantelproces en keert vervolgens binnen twee tot drie uur terug naar het vorige niveau.Dit is een van de krachtige voordelen van de dumper.
2. Verpletteren
Voor het vermalen van compost wordt gebruik gemaakt van een verticale strokenmolen.Door pletten of vermalen kunnen blokvormige stoffen in compost worden afgebroken om problemen bij het verpakken te voorkomen en de kwaliteit van organische mest aan te tasten.
3. Zeef
De rollenzeefmachine verwijdert niet alleen onzuiverheden, maar selecteert ook ongekwalificeerde producten en transporteert compost via een bandtransporteur naar de zeefmachine.Dit procesproces is geschikt voor trommelzeefmachines met middelgrote zeefgaten.Zeven is onmisbaar bij de opslag, verkoop en toepassing van compost.Zeven verbetert de structuur van compost, verbetert de kwaliteit van compost en is gunstiger voor de daaropvolgende verpakking en transport.
4. Verpakking
De gezeefde meststof wordt naar de verpakkingsmachine getransporteerd om poedervormige organische meststof te commercialiseren die door middel van wegen direct kan worden verkocht, meestal met 25 kg per zak of 50 kg per zak als enkel verpakkingsvolume.