Korrelvormige organische meststof voorziet de bodem van organisch materiaal, waardoor planten van de voedingsstoffen worden voorzien en wordt bijgedragen aan de opbouw van gezonde bodemsystemen.Organische meststof biedt dus enorme zakelijke kansen.Met de geleidelijke beperkingen en het verbod op het gebruik van kunstmest in de meeste landen en relevante departementen zal de productie van organische mest een enorme zakelijke kans worden.
Korrelvormige organische meststof wordt meestal gebruikt om de bodem te verbeteren en voedingsstoffen te leveren voor de groei van gewassen.Ze kunnen ook snel worden afgebroken als ze in de grond terechtkomen, waardoor voedingsstoffen snel vrijkomen.Omdat vaste organische meststoffen langzamer worden opgenomen, gaan ze langer mee dan vloeibare organische meststoffen.Door het gebruik van organische mest is de schade aan de plant zelf en aan het bodemmilieu sterk verminderd.
De noodzaak om organische mest in poedervorm verder te produceren tot organische mest in korrelvorm:
Poedermeststoffen worden altijd in bulk verkocht tegen een lagere prijs.Verdere verwerking van organische mest in poedervorm kan de voedingswaarde verhogen door andere ingrediënten zoals humuszuur te mengen, wat gunstig is voor kopers om de groei van gewassen met een hoog voedingsgehalte te bevorderen en voor investeerders om tegen betere en redelijkere prijzen te verkopen.
1. Dierlijke uitwerpselen: kippenmest, varkensmest, schapenmest, veezang, paardenmest, konijnenmest, enz.
2, industrieel afval: druiven, azijnslakken, cassaveresten, suikerresten, biogasafval, bontresten, enz.
3. Landbouwafval: oogststro, sojameel, katoenzaadpoeder, enz.
4. Huishoudelijk afval: keukenafval
5, slib: stedelijk slib, rivierslib, filterslib, enz.
Productieproces van organische meststoffen in korrelvorm: roeren - granuleren - drogen - koelen - zeven - verpakken.
Wij bieden professionele technische ondersteuning, planning volgens de behoeften van de klant, ontwerptekeningen, bouwsuggesties ter plaatse, enz.
Bied verschillende productieprocessen van productielijnen voor korrelvormige organische meststoffen om aan de behoeften van klanten te voldoen, en de apparatuur is eenvoudig te bedienen.
1. Roeren en granuleren
Tijdens het roerproces wordt poederachtige compost gemengd met alle gewenste ingrediënten of formules om de voedingswaarde ervan te verhogen.Gebruik vervolgens een nieuwe organische mestgranulator om het mengsel tot deeltjes te maken.Granulator voor organische meststoffen wordt gebruikt om stofvrije deeltjes van controleerbare grootte en vorm te maken.De nieuwe granulator voor organische meststoffen maakt gebruik van een gesloten proces, geen uitstoot van stof uit de luchtwegen en een hoge productiviteit.
2. Droog en koel
Het droogproces is geschikt voor elke plant die poedervormige en korrelvormige vaste materialen produceert.Drogen kan het vochtgehalte van de resulterende organische meststofdeeltjes verminderen, de thermische temperatuur verlagen tot 30-40 ° C, en de productielijn voor korrelvormige organische meststoffen maakt gebruik van een rollendroger en een rollenkoeler.
3. Zeven en verpakken
Na het granuleren moeten organische meststofdeeltjes worden gezeefd om de vereiste deeltjesgrootte te verkrijgen en deeltjes te verwijderen die niet overeenkomen met de deeltjesgrootte van het product.Rolzeefmachine is een veelgebruikte zeefapparatuur, die voornamelijk wordt gebruikt voor de classificatie van eindproducten en de uniforme sortering van eindproducten.Na het zeven wordt de uniforme deeltjesgrootte van de organische mestdeeltjes gewogen en verpakt via een automatische verpakkingsmachine die wordt getransporteerd door een transportband.