Grafietpelletiseerder verwijst naar een apparaat of machine die specifiek wordt gebruikt voor het pelletiseren of vormen van grafiet tot vaste pellets of korrels.Het is ontworpen om grafietmateriaal te verwerken en om te zetten in de gewenste pelletvorm, -grootte en -dichtheid.De grafietpelletiseerder past druk of andere mechanische krachten toe om de grafietdeeltjes samen te compacteren, wat resulteert in de vorming van samenhangende pellets.
De grafietpelletiseermachine kan qua ontwerp en werking variëren, afhankelijk van de specifieke vereisten van het pelletiseringsproces.Het kan gaan om extrusie, compactie of andere technieken om de gewenste pelletvorm te bereiken.Sommige grafietpelletiseermachines gebruiken rollen, matrijzen of mallen om het grafietmateriaal vorm te geven, terwijl andere een combinatie van mechanische kracht, warmte en bindmiddelen kunnen gebruiken om het pelletiseringsproces te vergemakkelijken.
De keuze voor een grafietpelletiseermachine zal afhangen van factoren zoals de gewenste pelletgrootte, vorm, productiecapaciteit en procesvereisten.Het is belangrijk om een geschikte grafietpelletiseermachine te selecteren die kan voldoen aan de specifieke behoeften van uw grafietpelletproductie.
Producteigenschappen: het product is gemaakt van hoogwaardige corrosiewerende en slijtvaste materialen, met een mooi uiterlijk, eenvoudige bediening, laag energieverbruik, lange levensduur en hoge granulatiesnelheid.
Productoverzicht:
Roller-extrusiegranulator is een niet-drogende granulator, gemaakt van hoogwaardige corrosiewerende en slijtvaste materialen, met een mooi uiterlijk, eenvoudige bediening, laag energieverbruik, lange levensduur en hoge granulatiesnelheid. Het is een meer geavanceerde niet-drogende granulator in China .Deze serie heeft een breed scala aan toepassingen en beschikt over de volgende kenmerken:
1. Geen droogproces, granulatie bij normale temperatuur, een gietstuk, kleine investering, eenmalig gieten, kleine investering, hoge economische efficiëntie.
2. Klein vermogen en betrouwbare werking, geen afvalafvoer, stabiele werking, gemakkelijk onderhoud, redelijke procesindeling, geavanceerde technologie, lage productiekosten.
3. Breed aanpassingsvermogen van grondstoffen, kan korrels van 2,5 mm tot 40 mm produceren en de korrelsterkte is goed, kan worden gebruikt voor samengestelde meststoffen, medicijnen, chemische industrie, diervoeders, steenkool, metallurgie en andere granulatie van grondstoffen, kan ook een verscheidenheid produceren van concentraties en soorten (waaronder organische mest, anorganische mest, biologische mest, magnetische mest, etc.) samengestelde mest.
Belangrijkste technische parameters
Deze serie granulatoren, de vorm en grootte van de kogelhuls op de rol, kunnen worden geselecteerd op basis van de behoeften van de gebruiker. De extrusievormen zijn kussenvorm, halfronde bolvorm, staafvorm, pilvorm, walnootvorm, platte bolvorm en vierkant.Momenteel wordt meestal de vorm van een platte bal gebruikt en de belangrijkste parameters worden in de tabel weergegeven:
| Model | Vermogen (kw) | Hoofd- en secundaire aslager | Verpletterende aslager | Diameter (mm) | Vermogen (t/u) |
| YZZLDG-15 | 11 | 30216, 30215 | 6207 | 3~6 | 1 |
| YZZLDG-22 | 18.5 | 32018, 32017 | 6207 | 3~6 | 1.5 |
| YZZLDG-30 | 22 | 32219, 32219 | 6207 | 3~6 | 2 |
| YZZLDG-37 | 37 | 3~6 | 3 |
4. Vooral voor de zeldzame aarde, ammoniumsulfaat, ammoniumsulfaat-serie samengestelde meststofgranulatie.
Posttijd: 20 juni 2023