Apparatuur voor de productie van grafietdeeltjes

De apparatuur die wordt gebruikt voor het produceren van grafietdeeltjes kan variëren, afhankelijk van de verschillende procesvereisten en productieschalen.
De rollenverdichtingsmachine biedt betrouwbaarheid en flexibiliteit bij de productie van grafietdeeltjes, waardoor aanpassingen en controle mogelijk zijn op basis van verschillende productiebehoeften.Het wordt veel gebruikt bij de deeltjesproductie van grafietelektrodematerialen, grafietfosfaatmaterialen, grafietpoedermaterialen en andere gerelateerde velden.
De Double Roller Extrusie Granulator, ook bekend als de rollenverdichtingsmachine, heeft brede toepassingen in de productie van grafietdeeltjes.Deze apparatuur zet grafietgrondstoffen om in een korrelige toestand met behulp van druk- en extrusiekrachten.
Hier zijn verschillende aspecten van het toepassen van de rollenverdichtingsmachine bij de productie van grafietdeeltjes:
1. Deeltjesvorming: De rollenverdichtingsmachine oefent druk uit op de grafietgrondstoffen die tussen de verdichtingsrollen zijn geplaatst, waardoor plastische vervorming en hechting van de materialen ontstaat.Tijdens dit proces worden de grafietgrondstoffen verdicht tot deeltjes met de gewenste grootte en vorm.
2. Controle van de deeltjesgrootte: door parameters zoals druk, rotatiesnelheid en opening van de walsverdichtingsmachine aan te passen, kan de deeltjesgrootte van grafietdeeltjes worden geregeld.Dit helpt bij het produceren van deeltjes die aan specifieke eisen voldoen.
3. Controle van de deeltjesdichtheid: De druk- en extrusiewerking van de walsverdichtingsmachine kan worden gebruikt om de dichtheid van grafietdeeltjes aan te passen.Door de druk op de juiste manier te regelen, kunnen grafietdeeltjes met verschillende dichtheden worden verkregen om aan verschillende toepassingsbehoeften te voldoen.
4. Controle van de deeltjesvorm: De rolverdichtingsmachine maakt controle mogelijk van de vorm van grafietdeeltjes, zoals rond, cilindrisch, bolvormig, enz., door middel van het juiste matrijsontwerp en de juiste afstelling.Dit helpt bij het voldoen aan de vormvereisten voor specifieke toepassingen.
5. Productie-efficiëntie: Walsverdichtingsmachines hebben doorgaans een continue productiecapaciteit, waardoor een efficiënte productie van grafietdeeltjes mogelijk is.https://www.yz-mac.com/roll-extrusie-compound-fertilizer-granulator-product/