Disc organische en samengestelde meststofgranulator
Deze serie vangranuleer schijfis uitgerust met drie afvoermonden, vergemakkelijkt de continue productie, vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk en verbetert de arbeidsefficiëntie.Het verloopstuk en de motor maken gebruik van flexibele riemaandrijving om soepel te starten, de slagkracht te vertragen en de levensduur van de apparatuur te verbeteren.De plaatbodem wordt versterkt door meerdere stralende stalen platen, die duurzaam zijn en nooit vervormen.Het is een ideale uitrusting voor organische meststoffen en samengestelde meststoffen, die is ontworpen met een dikke, zware en sterke basis, dus geen vaste ankerbouten en een soepele werking.
De mate van granuleerpan is instelbaar van 35° tot 50°.De pan roteert onder een bepaalde hoek met de horizontaal, aangedreven door de motor via een verloopstuk.Het poeder zal samen met de roterende pan stijgen onder de wrijving tussen het poeder en de pan;aan de andere kant zal het poeder onder invloed van de zwaartekracht naar beneden vallen.Tegelijkertijd wordt het poeder door de middelpuntvliedende kracht naar de rand van de pan geduwd.De poedermaterialen rollen onder deze drie krachten in een bepaald spoor.Het krijgt geleidelijk de gewenste maat en loopt vervolgens over langs de rand van de pan.Het heeft de voordelen van een hoge granulatiesnelheid, uniforme korrel, hoge sterkte, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, enz.
1. Grondstofingrediënten: ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat en grove wijting, ca), kaliumchloride, kaliumsulfaat en andere grondstoffen worden in verhouding op elkaar afgestemd (volgens de marktvraag en de omringende bodem van testresultaten).
2. Het mengen van grondstoffen: het mengsel van de ingrediënten moet worden gemengd om de uniforme mestefficiëntie van de korrels te verbeteren.
3. Granulatie van grondstof: de grondstof wordt na het gelijkmatig mengen naar de granulator gestuurd (roterende trommelgranulator of rolextrusiegranulator kunnen beide hier worden gebruikt).
4. Drogen van granulatie: plaats het granulatie in de droger en het vocht in de korrels wordt gedroogd, zodat de granulatiesterkte wordt vergroot en gemakkelijker op te slaan is.
5. Granulatiekoeling: na het drogen is de temperatuur van de granulatie te hoog en kan de granulatie gemakkelijk klonteren.Terwijl het na het afkoelen eenvoudig in te pakken is, op te slaan en te vervoeren.
6. Deeltjesclassificatie: de afgekoelde koeldeeltjes worden beoordeeld: de niet-gekwalificeerde deeltjes worden verpletterd en opnieuw gegranuleerd, en de gekwalificeerde producten worden uitgezeefd.
7. Afgewerkte film: de gekwalificeerde producten zijn gecoat om de helderheid en rondheid van de korrels te vergroten.
8.Verpakking van het eindproduct: de deeltjes die in de film zijn gewikkeld, worden op een geventileerde plaats opgeslagen.
1. Hoog rendement.De cirkelvormige granulatiemachine neemt de gehele cirkelvormige boogstructuur over, de granulatiesnelheid kan meer dan 95% bereiken.
2. De onderkant van de granulatieplaat wordt versterkt door een aantal stralingsstalen platen, die duurzaam zijn en nooit vervormen.
3. Granulatorplaat bekleed met hoogwaardig glasvezelstaal, corrosiebestendig en duurzaam.
4. De grondstoffen hebben een brede toepasbaarheid.Het kan worden gebruikt voor de granulatie van verschillende grondstoffen, zoals samengestelde meststoffen, medicijnen, chemische industrie, diervoeders, steenkool, metallurgie.
5. Betrouwbare werking en lage kosten.Het vermogen van de machine is klein en de bediening is betrouwbaar;er is geen afvallozing tijdens het hele granulatieproces, de werking is stabiel en het onderhoud is handig.
Model | Schijfdiameter (mm) | Randhoogte (mm) | Volume (m³) | Rotorsnelheid (r/min) | Vermogen (kw) | Capaciteit (t/u) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |