Het complete en diverse productielijnproces voor schijfgranulatie is een van de belangrijkste voordelen van Henan Zheng Heavy Industries.Het kan complete en betrouwbare productielijnoplossingen bieden volgens de werkelijke behoeften van klanten.
Wij hebben ervaring met de planning en service van diverse kunstmestproductielijnen.We concentreren ons niet alleen op elke processchakel in het productieproces, maar begrijpen ook altijd de details van elk proces op de hele productielijn en bereiken met succes de onderlinge koppeling.
De productielijn van schijfgranulator wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van organische meststoffen.Organische mest kan worden gemaakt van vee- en pluimveemest, landbouwafval en vast stedelijk afval.Dit organische afval moet verder worden verwerkt voordat het wordt omgezet in commerciële organische meststoffen met commerciële waarde voor de verkoop.De investering in het omzetten van afval in welvaart is absoluut de moeite waard.
Schijfgegranuleerde productielijn voor organische meststoffen is geschikt voor:
- ►Vervaardiging van organische mest voor rundermest
- ►Vervaardiging van organische mest voor varkensmest
- ►Vervaardiging van organische mest van kippen- en eendenmest
- ►Productie van organische meststoffen van schapenmest
- ►Productie van organische meststoffen uit stedelijk slib
1. dierlijke mest: kippenmest, varkensmest, schapenmest, koeienmest, paardenmest, konijnenmest, etc.
2. Industrieel afval: druiven, azijnslakken, cassaveresten, suikerresten, biogasafval, bontresten, etc.
3. Landbouwafval: oogststro, sojameel, katoenzaadpoeder, enz.
4. Huishoudelijk afval: keukenafval
5. slib: stedelijk slib, rivierslib, filterslib, enz.
De productielijn voor schijfgranulatie is geavanceerd, efficiënt en praktisch, de apparatuurstructuur is compact, de automatisering is hoog en de bediening is eenvoudig, wat handig is voor massaproductie van organische meststoffen.
1. In alle productielijnapparatuur worden corrosiebestendige en slijtvaste materialen gebruikt.Geen drie afvalemissies, energiebesparing en milieubescherming.Het loopt gestaag en is gemakkelijk te onderhouden.
2. De productiecapaciteit kan worden aangepast aan de eisen van de klant.De lay-out van de hele productielijn is compact, wetenschappelijk en redelijk, en de technologie is geavanceerd.
Apparatuur voor de productielijn voor schijfgranulatie omvat ingrediëntenmagazijn → blender (sirring) → schijfgranulatiemachine (granulator) → rollenzeefmachine (onderscheidende producten van eindproducten) → verticale kettingbreker (breken) → automatische verpakkingsmachine (verpakking) → transportband ( aansluiten op diverse processen).
Opmerking: deze productielijn is alleen ter referentie.
De processtroom van de productielijn voor schijfgranulatie kan gewoonlijk worden onderverdeeld in:
1. Proces van grondstoffeningrediënten
Een strikte grondstofverhouding kan een hoge bemestingsefficiëntie garanderen.Grondstoffen zijn onder meer dierlijke uitwerpselen, rot fruit, schillen, rauwe groenten, groenbemesting, zeemest, landbouwmest, drie afvalstoffen, micro-organismen en andere organische afvalgrondstoffen.
2. Mengproces van grondstoffen
Alle grondstoffen worden in de blender gemengd en gelijkmatig geroerd.
3. Gebroken proces
De verticale kettingbreker vermaalt grote stukken materiaal tot kleine stukjes die aan de granulatievereisten kunnen voldoen.Vervolgens stuurt de transportband het materiaal naar de schijfgranuleermachine.
4. Granulatieproces
De schijfhoek van de schijfgranulatiemachine neemt een boogstructuur aan en de balvormingssnelheid kan meer dan 93% bereiken.Nadat het materiaal de granulatieplaat is binnengegaan, wordt het materiaal door de continue rotatie van de granulatieschijf en het sproeiapparaat gelijkmatig aan elkaar gebonden om deeltjes met een uniforme vorm en mooie vorm te produceren.
5. Screeningproces
Het gekoelde materiaal wordt voor screening naar de rollenzeefmachine getransporteerd.Gekwalificeerde producten kunnen via een transportband het afgewerkte magazijn binnenkomen en ook direct worden verpakt.Niet-gekwalificeerde deeltjes zullen terugkeren om te regraineren.
6. Verpakkingsproces
Verpakking is het laatste proces van de productielijn voor organische meststoffen.Het eindproduct wordt verpakt met een volautomatische kwantitatieve verpakkingsmachine.De hoge mate van automatisering en hoge efficiëntie zorgen niet alleen voor een nauwkeurige weging, maar ronden ook het eindproces uitstekend af.Gebruikers kunnen de invoersnelheid regelen en de snelheidsparameters instellen op basis van de werkelijke vereisten.