Om een groene landbouw te ontwikkelen, moeten we eerst het probleem van de bodemverontreiniging oplossen.Veel voorkomende problemen in de bodem zijn: bodemverdichting, onevenwicht in de minerale voedingsverhouding, laag gehalte aan organische stof, ondiepe grondbewerking, bodemverzuring, bodemverzilting, bodemverontreiniging, etc. Om de bodem aan te passen aan de groei van gewaswortels, moeten de fysische eigenschappen van de bodem aangepast worden. de bodem moet worden verbeterd.Verbeter het organische stofgehalte van de bodem, zodat er meer korrels en minder schadelijke elementen in de bodem zitten.
Wij verzorgen het procesontwerp en de fabricage van een complete set organische mestproductielijnen.Organische meststoffen kunnen worden gemaakt van methaanresten, landbouwafval, vee- en pluimveemest en gemeentelijk afval.Dit organische afval moet verder worden verwerkt voordat het wordt omgezet in commerciële organische meststoffen met commerciële waarde voor de verkoop.De investering in het omzetten van afval in rijkdom is absoluut de moeite waard.
De productielijn van nieuwe organische meststoffen met een jaarlijkse productie van 50.000 ton wordt veel gebruikt bij de productie van organische meststoffen met landbouwafval, vee- en pluimveemest, slib en stedelijk afval als organische grondstoffen.De hele productielijn kan niet alleen verschillende soorten organisch afval omzetten in organische mest, maar ook grote ecologische en economische voordelen opleveren.
De apparatuur voor de productielijn voor organische meststoffen omvat voornamelijk een hopper en feeder, trommelgranulator, droger, rollenzeefmachine, emmertakel, transportband, verpakkingsmachine en andere hulpapparatuur.
Veel gebruikte grondstoffen
De nieuwe kunstmestproductielijn kan worden toegepast op diverse organische stoffen, met name stro, vloeistofresten, bacterieresten, restolie, vee- en pluimveemest en andere materialen die niet gemakkelijk te granuleren zijn.Het kan ook worden gebruikt voor de behandeling van humuszuur en zuiveringsslib.
Hieronder volgt de classificatie van grondstoffen in productielijnen voor organische meststoffen:
1. Landbouwafval: stro, bonenresten, katoenslakken, rijstzemelen, enz.
2. Dierlijke mest: een mengsel van pluimveemest en dierlijke mest, zoals slachthuizen, afval van vismarkten, rundvee, varkens, schapen, kippen, eenden, ganzen, geitenurine en uitwerpselen.
3. Industrieel afval: residu van sterke drank, azijnresidu, cassaveresidu, suikerresidu, furfuralresidu, enz.
4. Huishoudelijk afval: voedselafval, wortels en bladeren van groenten, enz.
5. Slib: slib uit rivieren, riolen etc.
De productielijn van organische mest bestaat uit een dumper, een mixer, een breker, een granulator, een droger, een koeler, een verpakkingsmachine, enz.
De nieuwe productielijn voor organische meststoffen heeft de kenmerken van stabiele prestaties, hoge efficiëntie, gemakkelijk onderhoud en een lange levensduur.
1. Dit ras is niet alleen geschikt voor organische meststoffen, maar ook voor biologische organische meststoffen die functionele bacteriën toevoegen.
2. De diameter van de kunstmest kan worden aangepast aan de behoeften van klanten.Alle soorten kunstmestgranulators die in onze fabriek worden geproduceerd, zijn onder meer: nieuwe organische mestgranulators, schijfgranulators, platte malgranulators, trommelgranulators, enz. Kies verschillende granulators om deeltjes met verschillende vormen te produceren.
3. Op grote schaal gebruikt.Er kunnen verschillende grondstoffen mee worden verwerkt, zoals dierlijk afval, landbouwafval, vergistingsafval etc. Al deze organische grondstoffen kunnen worden verwerkt tot batches commerciële organische meststoffen in korrelvorm.
4. Hoge automatisering en hoge nauwkeurigheid.Het ingrediëntensysteem en de verpakkingsmachine worden computergestuurd en geautomatiseerd.
5. Hoge kwaliteit, stabiele prestaties, gemakkelijke bediening, hoge automatiseringsgraad en lange levensduur.Bij het ontwerpen en vervaardigen van kunstmestmachines houden wij volop rekening met de gebruikerservaring.
Waarde toevoegende diensten:
1. Onze fabriek kan helpen bij het verzorgen van de daadwerkelijke planning van de funderingslijnen nadat de bestellingen van de klantapparatuur zijn bevestigd.
2. Het bedrijf voldoet strikt aan de relevante technische normen.
3. Test volgens de relevante voorschriften van de apparatuurtest.
4. Strenge inspectie voordat het product de fabriek verlaat.
1. Composteren
Gerecycleerde uitwerpselen van vee, pluimvee en andere grondstoffen worden rechtstreeks in de vergistingsruimte gebracht.Na één fermentatie en secundaire rijping en stapeling is de geur van vee- en pluimveemest geëlimineerd.In dit stadium kunnen gefermenteerde bacteriën worden toegevoegd om de grove vezels daarin af te breken, zodat de vereisten voor de deeltjesgrootte van het vermalen kunnen voldoen aan de granulariteitsvereisten van de granulatieproductie.De temperatuur van grondstoffen moet tijdens de fermentatie strikt worden gecontroleerd om overmatige temperaturen te voorkomen en de activiteit van micro-organismen en enzymen te remmen.Walking flip-machines en hydraulische flip-machines worden veel gebruikt bij het omdraaien, mengen en versnellen van de fermentatie van stapels.
2. Meststofbreker
Het vermalingsproces van gefermenteerd materiaal dat het secundaire verouderings- en stapelproces voltooit, kan door klanten worden gebruikt om een halfnatte materiaalbreker te kiezen, die zich aanpast aan het vochtgehalte van de grondstoffen in een breed bereik.
3. Roer
Voeg na het pletten van de grondstof andere voedingsstoffen of hulpingrediënten toe volgens de formule en gebruik tijdens het roerproces een horizontale of verticale mixer om de grondstof en het additief gelijkmatig te roeren.
4. Drogen
Als vóór granulatie het vochtgehalte van de grondstof hoger is dan 25%, bij een bepaalde vochtigheid en deeltjesgrootte, moet het water minder dan 25% zijn als de trommeldroger wordt gebruikt voor het drogen.
5. Granulatie
Een nieuwe organische mestkorrelmachine wordt gebruikt om grondstoffen tot balletjes te granuleren om de microbiële activiteit te behouden.Het overlevingspercentage van micro-organismen die deze granulator gebruiken, is meer dan 90%.
6. Drogen
Het vochtgehalte van de granulatiedeeltjes bedraagt ongeveer 15% tot 20%, wat doorgaans de doelstelling overschrijdt.Er zijn droogmachines nodig om het transport en de opslag van kunstmest te vergemakkelijken.
7. Koeling
Het gedroogde product komt via een transportband de koeler binnen.De koeler maakt gebruik van een koelwarmteproduct met airconditioning om restwarmte volledig te elimineren, terwijl het watergehalte van deeltjes verder wordt verminderd.
8. Zeven
Wij bieden een hoogwaardige en krachtige trommelzeefmachine om de classificatie van gerecyclede materialen en eindproducten te bereiken.Het gerecyclede materiaal wordt teruggestuurd naar de breker voor verdere verwerking en het eindproduct wordt afgeleverd bij de kunstmestcoatingmachine of rechtstreeks bij de automatische verpakkingsmachine.
9. Verpakking
Het eindproduct komt via een transportband de verpakkingsmachine binnen.Voer kwantitatieve en automatische verpakking van eindproducten uit.De verpakkingsmachine heeft een groot kwantitatief bereik en een hoge nauwkeurigheid.Het wordt gecombineerd met een transportnaaimachine met een hefbaar aanrecht.Eén machine is veelzijdig en efficiënt.Voldoe aan de verpakkingsvereisten en gebruiksomgeving voor verschillende goederen.