Productielijn voor samengestelde meststoffen van 30.000 ton

korte beschrijving 

De jaarlijkse productielijn van 30.000 ton samengestelde meststoffen is een combinatie van geavanceerde apparatuur.Lage productiekosten en hoge productie-efficiëntie.De productielijn voor samengestelde meststoffen kan worden gebruikt voor het granuleren van verschillende samengestelde grondstoffen.Ten slotte kunnen samengestelde meststoffen met verschillende concentraties en formules worden bereid op basis van de werkelijke behoeften, waardoor de voedingsstoffen die gewassen nodig hebben effectief worden aangevuld en de tegenstelling tussen de vraag naar gewassen en het bodemaanbod wordt opgelost.

Product detail

De afgelopen jaren heeft de staat een reeks preferentiële beleidsmaatregelen geformuleerd en uitgevaardigd om de ontwikkeling van de organische meststoffenindustrie te ondersteunen.Hoe groter de vraag naar biologisch voedsel, hoe meer vraag er is.Het verhogen van de toepassing van organische mest kan niet alleen het gebruik van chemische meststoffen substantieel verminderen, maar ook de gewaskwaliteit en het concurrentievermogen op de markt verbeteren, en is van groot belang voor de preventie en bestrijding van vervuiling door niet-puntbronnen in de landbouw en de bevordering van het landbouwaanbod. structurele hervormingen.Op dit moment zijn aquacultuurbedrijven een trend geworden om organische meststoffen te maken uit uitwerpselen, wat niet alleen een milieubeschermingsbeleid vereist, maar ook nieuwe winstpunten zoekt voor duurzame ontwikkeling in de toekomst.

De productiecapaciteit van kleine organische mestproductielijnen varieert van 500 kilogram tot 1 ton per uur.

Grondstoffen beschikbaar voor de productie van organische meststoffen

Grondstoffen voor de productie van samengestelde meststoffen zijn onder meer ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, vloeibare ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, waaronder enkele klei en andere vulstoffen.

1) Stikstofmeststoffen: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumthio, ureum, calciumnitraat, enz.

2) Kaliummeststoffen: kaliumsulfaat, gras en as, enz.

3) Fosformeststoffen: calciumperfosfaat, zwaar calciumperfosfaat, calciummagnesium- en fosfaatmeststof, fosfaatertspoeder, enz.

1111

Stroomschema van de productielijn

1

Voordeel

Als professionele fabrikant van apparatuur voor kunstmestproductielijnen bieden wij klanten productieapparatuur en de meest geschikte oplossingen voor verschillende productiecapaciteitsbehoeften, zoals 10.000 ton per jaar tot 200.000 ton per jaar.

1. De grondstoffen zijn breed aanpasbaar en geschikt voor de granulatie van samengestelde meststoffen, medicijnen, chemische industrie, diervoeders en andere grondstoffen, en de granulatiesnelheid van het product is hoog.

2. Het productierisico kan verschillende concentraties veroorzaken, waaronder organische meststoffen, anorganische meststoffen, biologische meststoffen, magnetische meststoffen, enz.) samengestelde meststoffen.

3. Lage kosten, uitstekende service.Onze fabriek produceert en verkoopt zelf als directe verkoper om maximale klantvoordelen te bieden tegen de beste prijs.Bovendien kunnen klanten, als ze technische problemen of montagevragen hebben, ook tijdig met ons communiceren.

4. De samengestelde meststof die in deze productielijn wordt geproduceerd, heeft een klein vochtopnamevolume, is gemakkelijk op te slaan en is vooral handig voor gemechaniseerde toepassing.

5. De gehele productielijn voor samengestelde meststoffen heeft vele jaren technische ervaring en productiecapaciteit opgebouwd.Dit is een efficiënte en energiezuinige productielijn voor samengestelde meststoffen die is geïnnoveerd, aangepast en ontworpen, waardoor de problemen van lage efficiëntie en hoge kosten in binnen- en buitenland met succes zijn opgelost.

111

Werkprincipe

De processtroom van de productielijn voor samengestelde meststoffen kan doorgaans worden onderverdeeld in: grondstoffeningrediënten, mengen, granuleren, drogen, koelen, deeltjesclassificatie, afgewerkte coating en uiteindelijk afgewerkte verpakking.

1. Grondstofingrediënten:

Afhankelijk van de marktvraag en de lokale bodembepalingsresultaten worden ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumthiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen in een bepaalde verhouding verdeeld.Via bandschubben worden in een bepaalde verhouding additieven en sporenelementen als ingrediënten gebruikt.Volgens de formuleverhouding worden alle grondstofingrediënten gelijkmatig van de transportbanden naar de mixers getransporteerd, een proces dat premixen wordt genoemd.Het garandeert de nauwkeurigheid van de formulering en realiseert efficiënte, continue en efficiënte ingrediënten.

2. Gemengde grondstoffen:

Horizontale mixer is een onmisbaar onderdeel van de productie.Het helpt de grondstoffen weer volledig te mengen en legt de basis voor een hoog rendement en hoogwaardige korrelmeststof.Ik produceer een enkelassige horizontale mixer en een dubbelassige horizontale mixer om uit te kiezen.

3. Granulatie:

Granulatie is het kernonderdeel van de productielijn voor samengestelde meststoffen.De keuze van de granulator is erg belangrijk.Onze fabriek produceert schijfgranulator, trommelgranulator, rolextruder of nieuwe samengestelde kunstmestgranulator.In deze productielijn voor samengestelde meststoffen kiezen we voor een roterende trommelgranulator.Nadat het materiaal gelijkmatig is gemengd, wordt de transportband naar de granulatiemachine met roterende trommel getransporteerd om de granulatie te voltooien.

4.Screening:

Na afkoeling blijven er poedervormige stoffen in het eindproduct achter.Met onze rollenzeef kunnen alle fijne en grote deeltjes worden afgezeefd.Het gezeefde fijne poeder wordt van de transportband naar de blender getransporteerd om de grondstof opnieuw te roeren om granulatie te maken;terwijl grote deeltjes die niet aan de deeltjesnorm voldoen, moeten worden getransporteerd om vóór granulatie door een kettingbreker te worden vermalen.Het eindproduct wordt naar de samengestelde kunstmestcoatingmachine getransporteerd.Dit vormt een volledige productiecyclus.

5.Verpakking:

Dit proces maakt gebruik van een automatische kwantitatieve verpakkingsmachine.De machine bestaat uit een automatische weegmachine, een transportsysteem, een sealmachine, etc. Ook kunt u hoppers naar wens van de klant configureren.Het kan de kwantitatieve verpakking van bulkmaterialen zoals organische meststoffen en samengestelde meststoffen realiseren en wordt veel gebruikt in voedselverwerkende fabrieken en industriële productielijnen.